一、项目背景与战略价值
秦山作为中国核电的发源地与长三角重要能源基地,其新建烟囱是配套能源设施的关键排烟载体,项目竣工具有多重核心意义:
- 能源基地配套保障:烟囱设计高度 120-150 米,适配秦山区域多能互补系统的排烟需求,排烟量达 10 万 m³/h,为能源转换过程中的烟气处理提供稳定通道,支撑基地 “安全、高效、清洁” 的能源输出。
- 核周边环保高标准适配:作为毗邻核电设施的关键工程,烟囱环保指标对标国际最严标准 —— 排放烟气中颗粒物≤3mg/m³、SO₂≤20mg/m³,且采用 “低氮燃烧 + 末端脱硝” 协同技术,NOₓ排放≤50mg/m³,满足秦山 “生态优先” 的区域发展要求,与核电基地的绿色属性形成协同。
- 长三角气候适应性标杆:针对浙江沿海多雨、台风、高湿高盐雾的特点,烟囱采用抗风抗震设计,结构寿命≥50 年,为长三角沿海能源设施建设提供 “耐候性” 范本。
二、项目技术亮点与难点突破
结合秦山 “能源安全 + 核区环保 + 沿海气候” 三重特性,项目攻克多项技术难关:
1.超低排放与安全冗余设计
- 烟气净化系统集成
烟囱与前端 “高效除尘+ 湿法脱硫+ SCR 脱硝” 系统无缝对接,烟道内设置导流板,确保烟气均匀混合后排放;顶部出口安装 “烟气在线监测系统”,与浙江省生态环境厅实时联网,数据传输率 100%,实现 “超标即预警” 的全流程管控。 - 结构安全冗余强化
采用 “钢筋混凝土外筒 + 镍基合金内筒” 复合结构 —— 外筒混凝土掺加超细硅灰,抵御沿海盐雾渗透;内筒选用 825 合金,焊接采用窄间隙氩弧焊,经 100% 射线探伤,确保在酸性冷凝液环境下 50 年无明显腐蚀。
2.沿海气候抗风耐腐技术
- 抗台风与强风荷载优化
筒身采用流线型变截面设计,经风洞试验验证,可承受 12 级台风荷载;顶部设置 “调谐质量阻尼器”,减少风致振动幅度 30%,避免共振导致的结构疲劳;基础采用桩基承台,嵌入中风化岩层,抗拔承载力≥8000kN,稳固抵御强风冲击。 - 全生命周期防腐体系
外筒外壁涂刷 “环氧封闭底漆(60μm)+ 玻璃纤维布增强环氧中层漆+ 氟碳面漆”,耐盐雾性能达 1500 小时,保光率≥80%;所有外露钢结构采用热浸镀锌 + 聚硅氧烷涂层复合防护,锌层厚度≥85μm,确保在高湿环境下 15 年无锈蚀。
3.核周边施工安全管控
- 辐射防护与环境监测
施工全程严格遵循核周边安全管理规范,设置 300 米安全警戒区,配备辐射剂量监测仪,所有人员持证进入;建筑垃圾采用 “分类存放 + 专车外运”,经检测无放射性污染后合规处置,周边土壤、水质监测结果均符合《核动力厂环境辐射防护规定》(GB 6249)。 - 高精度施工与质量管控
内筒吊装采用 “液压同步提升系统”,确保与外筒同心度偏差≤10mm;混凝土浇筑采用 “布料机 + 振捣机器人” 组合,避免人工操作盲区,试块抗压强度达标率 100%;每道工序经监理、业主、第三方检测机构 “三方验收”,关键节点邀请秦山核电安全专家参与评审,实现 “零质量隐患” 交付。
三、致谢与能源绿色发展展望
- 致敬建设团队
向浙江秦山烟囱新建项目的设计联合体、施工总承包商、监理方及秦山管委会致以诚挚感谢!感谢你们以 “核级标准、万无一失” 的专业态度,在核周边环境下攻克抗风防腐、超低排放等技术难关,为秦山能源基地的 “清洁化、集约化” 发展添上关键一环。 - 赋能长三角能源协同
新建烟囱将推动秦山区域能源系统的环保效能再升级,为长三角 “双碳” 目标实现提供支撑。期待以此为契机,深化能源与生态协同发展,打造 “绿色能源基地 + 生态保护区” 共生的典范。
再次祝贺浙江秦山烟囱新建项目顺利竣工!这一成果不仅是一项工程的落成,更是中国能源设施 “安全、清洁、高效” 发展理念的生动实践!
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