北京
导读：
近日
由东方汽轮机自主研制的
我国首台商业化G50重型燃气轮机
济南热电华山1号项目高温部套完工下线
标志着东方汽轮机在
重型燃机转子制造、高温透平叶片制造
燃烧器制造、整机装配
四大核心领域
完成自主化能力建设
在国内率先实现重型燃机设计制造一体化
成为国内唯一一家
具备重型燃机全部核心部件
自主量产制造能力的企业
为我国自主燃气轮机高质量发展打下坚实基础
华山1号项目高温部套完工下线
2024年7月4日
东方汽轮机
聚焦重型燃机高温透平叶片、
燃烧器、转子等核心部件
建成国内首个燃机智慧制造基地
并投入使用
经过一年来的运行
随着自主燃机产线建设不断推进
东方汽轮机核心制造能力
实现全面提升
整体产能水平已位列行业领先
燃烧器数字化产线
燃烧器制造方面
燃烧器数字化产线
覆盖燃烧器焊接、加工、总装、检测
核心制造工序
攻克高温合金材料加工技术
薄壁件精密加工控形技术等
6大核心关键技术
彻底解决了燃烧器制造
“卡脖子”难题
通过强化供应链协同
整体产能可满足
每年10台自主燃机的配套需求
高温透平叶片精铸数字化产线
叶片制造方面
高温透平叶片精铸数字化产线
可批量制造等轴、定向、单晶
高温透平叶片
制造工艺涉及
蜡模制备、型壳制备、熔炼浇注等
9大环节共计100多个工序
目前年产量可以满足
10台自主燃机叶片配套需求
叶片喷涂数字化产线
叶片喷涂数字化产线
部署了全流程自动喷涂和
在线检测等多台先进的自动化设备
由产线集控系统统一调度控制
实现了叶片无机喷涂黑灯作业
24小时无人值守
生产效率提升30%以上
实现燃机透平叶片热障涂层智能制造
生产周期缩短40%以上
喷涂质量合格率达100%
现已具备
年产10台自主燃机热端部件喷涂
10台引进F型燃机“一级半”叶片喷涂
及热端部件修复再制造能力
轮盘高效叠装产线
依托成熟的
燃机转子制造与整机装配能力
东方汽轮机自主燃机
整机年产能将进一步提升
数字总装产线
未来
东方汽轮机
将持续聚焦深度数字化转型
构建业财一体、交互高效的
数字化供应链体系
深度融合远程监测、智能运维等
先进信息技术
提升生产效率与产品质量
降低制造成本
为自主燃机参与全球市场竞争
锻造坚实根基！
来源：东汽蓝精灵
（欢迎加小编微信号：gtc6000；QQ群：603094810；资料都存在QQ群文件夹中）
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