矿用钢丝绳芯输送带修补胶推荐，高强修补胶 TG916 紧急维修

在矿山生产中，钢丝绳芯输送带是物料运输的 “生命线”。但由于长期承载重物，还要经受物料的摩擦、机械碰撞，其表面极易出现破损。要是破损不能及时修复，不仅会降低输送效率，还可能引发钢丝绳锈蚀、断裂，最终导致整条输送带报废。今天，就给大家推荐一款在矿用钢丝绳芯输送带修补方面表现出色的产品 —— 高强修补胶TG916 。

输送带修补胶详询：177-0371-7239

快速固化，迅速恢复生产

矿山生产分秒必争，输送带一旦破损，停机时间越短越好。TG916 高强修补胶的固化速度极快，常温下 10-15 分钟就能初步固化，2-4 小时便完全固化 。这意味着使用它进行修补，能极大缩短设备停机时间，减少因停产造成的经济损失。例如，在某煤矿开采作业中，输送带突发撕裂，维修人员使用 TG916 高强修补胶，仅用了短短几个小时，就完成了修补并让输送带重新投入使用，保障了煤炭的正常运输。

粘接牢固，抵御恶劣工况

矿山环境恶劣，输送带不仅要承受物料的重压和频繁摩擦，还要应对潮湿、粉尘多的工作条件。TG916 高强修补胶具有超强的粘接力，能与钢丝绳芯输送带的橡胶材质紧密结合，固化后形成高强度粘接层，可有效抵御输送带运行时的拉伸、摩擦和冲击，防止修补部位脱落。其剥离强度高达 18N/mm，耐磨性能比普通材料提升 300%，能在 - 40℃至 150℃的温度范围内保持稳定性能，防水防腐蚀，完全能适应矿山的复杂工况 。

操作简便，降低维修门槛

使用 TG916 高强修补胶进行输送带修补，无需复杂设备和专业技能，普通维修人员按照步骤操作，就能完成修复工作。具体操作如下：

1. 表面处理：先用钨钢打磨碟沿着破损边缘及周边区域仔细打磨，去除受损部位的毛刺、凸起和老化橡胶层，使表面平整；再用钢丝刷认真清理表面残留的橡胶粉末，确保无杂质，为后续修补提供良好的粘接基础。
2. 清洗去污：用专用清洗剂 CY-131 均匀喷洒在受损面，然后用干净的无纺布反复擦拭，直至表面清爽无残留，以此提升 TG916 与皮带之间的粘接强度。
3. 加热调胶：将加热仪预设温度调至 180 摄氏度，待温度稳定后，倒入适量的 TG-916 高强修补胶，同时用刮刀不停搅拌，使修补胶充分受热，直至呈均匀糊状，且无结块、无气泡 。
4. 涂抹修补胶：用热风枪将输送带受损面烘烤至表面温度达到 45 摄氏度，接着迅速将糊状的 TG916 均匀涂抹到受损面。若破损较深，可分多次涂抹，每次涂抹后等待初步固化再进行下一次 。
5. 打磨收尾：等 TG916 完全硬化后，用钨钢打磨碟将表面打磨平整，使修补部位和周围带体完美融合，恢复输送带表面的平整度和光滑度，让输送带运行更顺畅 。

总的来说，TG916 高强修补胶凭借快速固化、粘接牢固、操作简便等优势，成为矿用钢丝绳芯输送带紧急维修的理想选择。它能帮助矿山企业快速解决输送带破损问题，保障生产的顺利进行，降低运营成本 。