大庆钻探：一线生产的“毫米级”安全哲学

6月22日，在大庆钻探30145钻井队现场，队长汪庆辉拿着钢卷尺从天车滑轮边缘垂下，最终落在井口锁紧装置上。“7.8毫米，注意大钩偏移距，超过10毫米就有可能造成隐患。”这是他当天第三次测量大钩偏移距，每偏移1毫米，汪庆辉都会及时提醒避免造成井斜隐患。

技术员刘明泉、副队长马冰、队长汪庆辉（左至右）三人记录泥浆比重

在外部市场推行精益化管理过程中，全员单井核算机制的落地实施，使安全生产成为市场拓展的核心竞争力——任何安全事故都将直接阻碍业务延伸。30145钻井队施工的静59-241井钻井平台位于辽河油田沈67区块，作为服务甲方的战略支点，其安全平稳运行是保障地质目标高效达成的关键基石。

大庆钻探人人讲安全，个个查隐患。在30145钻井队驻地，安全账本上记录着这样一组数据：2025年全队完成钻井进尺2万米，无安全事故发生……

队里技术人员讨论安全生产施工方案

这看似简单的记录背后，藏着大庆钻探队伍的安全密码。队长汪庆辉仔细翻看着值班记录册，其中“毫米级异常栏”用红笔标注着“泵压波动0.3MPa”“大钩偏移15毫米”“指重表指针回零误差0.2吨”等数据。某班次因漏记转盘转速0.5转/分钟的波动，导致下一班次未及时调整参数，此后台账增加“数据链追溯”栏，要求每项异常必须关联前后30分钟的参数曲线。

安全意识的根植，始于日常的“肌肉记忆”。30145钻井队创新实施“影子培训法”：新员工必须连续30天跟随带班干部，记录每个操作步骤的安全要点。“90后”钻工景元忠的培训笔记上，密密麻麻标注着钻压120kN、转盘转速110转/分钟、泵压14MPa等参数。这种近乎严苛的训练，让该队初到辽河油田沈阳采油厂时，便创下了该采油厂近两年来的钻井周期新纪录，并实现了安全生产零事故。

在数字化转型的浪潮中，大庆钻探构建起EISC（工程作业智能支持中心）智能防护网。记者跟随工程师张仟走进EISC中心指挥大厅，被眼前巨型数字化平台震撼：40口井的钻井参数在屏幕上闪烁，曲线跳动间勾勒出地下数千米的生产动态。

“张工，这些数据都是实时传输的吗？”记者指着某口井的泵压曲线问道。张仟轻点鼠标，多参数实时曲线立即放大呈现：“不止实时，我们通过现场物联网传感器与EISC平台大数据预报警系统，能在远程第一时间发现井下异常，响应时间从30分钟缩短至3分钟。”

据记者了解，今年以来，大庆钻探EISC系统有效报警4635次，分析师与现场技术人员多次联动，减少事故复杂时率，其中一次在阳101H24-5井施工过程中，系统提前监测到气测值异常，值班人员第一时间向现场发出预警，现场及时关井处理，避免了溢流的发生。

司钻房内起下钻安全操作

安全文化的浸润，更体现在对员工安全素养的培育中。“安全生产月”期间，大庆钻探通过“亲情墙”活动巧妙地架起了家庭与单位之间的沟通桥梁，通过员工与家人之间的情感纽带，将安全责任意识以一种温馨而深刻的方式融入每个人的心中，实现了“硬制度”与“软文化”的平衡。同时，该公司还通过组织安全环保专题会议、举办安全公开课、开展“安全生产大家谈”“以案普法”等活动，多维度提升全员安全意识和技能。

当夕阳为钻塔镀上金边，30145钻井队的安全例会如期举行。队长汪庆辉举起当天检查出的隐患照片：“这个液压钳防脱销的磨损痕迹，明天必须更换新品。”在“人人都是安全员”的口号声中，钻工们正见证着企业最朴素的安全哲学：真正的安全，永远始于对每个细节的敬畏，成于对每个生命的守护。

文/董青媛 王立鹏 记者 刘楠 李民峰 摄/李新龙