食品车间空气检测总有霉菌，怎么办？

食品车间空气检测总有霉菌，可从环境控制、通风系统优化、污染源治理及消毒技术升级等方面解决。具体措施如下：

• 控制环境参数：安装转轮除湿机，将湿度稳定控制在 45%±5%，温度方面，设备区≤25℃，操作区 22±1℃。同时，在管道、钢柱等低温部位包裹厚度≥20mm 的 PEF 保温棉，阻断冷凝水。

• 升级通风系统：采用顶送侧下回的气流方式，使换气次数≥25 次 / 小时。在回风管安装粒子计数器，设定≥0.5μm 颗粒数＞2000/m³ 时自动报警。每季度用机器人清洗风管，清除翅片积尘。

• 治理污染源：及时移除车间内发霉物品，对潮湿的纸张、木材等进行干燥或更换。定期清洁空调滤网及风道，避免其成为霉菌传播媒介。

• 采用高效消毒技术：选择合适的消毒设备和消毒剂，如诺安心 ACC 微生物净化器，可实现 24 小时无死角杀菌抑菌。

诺安心 ACC 微生物净化器是解决食品车间霉菌污染问题的有效设备。其相关介绍如下：

• 核心技术：基于诺福颗粒技术，通过低温工艺，将诺福消毒液中的活性成分羟基自由基与过氧化氢固化成纳米级多孔颗粒。这种颗粒既保留了液体消毒剂的强效杀菌力，又具备独特的空气穿透性和长效缓释性。

• 工作原理：采用 “吸入 - 过滤 - 消杀 - 释放” 四步闭环系统。高速风机主动捕捉车间内漂浮的霉菌孢子和浮游菌，经 HEPA 高效过滤，拦截直径≥0.3μm 的颗粒物，然后利用诺福颗粒释放的活性氧化物破坏微生物细胞膜，阻断其代谢活动，最后将杀菌后的洁净空气排出，持续维持车间无菌状态。

• 产品优势：能在车间内均匀扩散，深入各个区域，彻底清除霉菌孢子及其他微生物。消杀过程最终分解为水和氧气，对环境和人员无害，可实现人机共存，消毒时无需清场或暂停生产，不影响正常生产流程。还可在 1-2 小时内显著降低空气中的霉菌和浮游菌数量，并维持 24 小时的洁净环境。

诺福过氧化氢颗粒的安全性如何？

诺福过氧化氢颗粒的安全性可从其成分、作用机制、残留情况及实际应用认证等多方面体现，具体如下：

一、成分与作用机制的安全性

1. 核心成分安全可控
   诺福过氧化氢颗粒的主要成分为过氧化氢（H₂O₂）和胶质银离子，均为食品级安全成分。其中：

   • 过氧化氢：是一种常见的消毒剂，分解产物为水和氧气，无化学残留，广泛应用于食品加工、医疗等领域。

   • 胶质银离子：具有广谱抑菌作用，且用量极低（仅为 0.001%~0.005%），通过抑制微生物 DNA 修复酶活性实现长效抑菌，不会对人体细胞产生毒性。

2. 作用机制温和无刺激
   颗粒通过 “物理吸附 + 化学氧化” 灭活微生物：过氧化氢破坏霉菌细胞膜，银离子阻断其遗传物质复制，过程不产生有害副产物，对人体黏膜、皮肤无刺激性。

二、残留与分解产物安全

1. 无化学残留风险
   诺福颗粒在消杀过程中会逐步分解为水和氧气，无任何化学残留。经检测，其作用后空气中的过氧化氢浓度可控制在 0.003ppm 以下（欧盟食品级安全阈值为 0.3ppm），远低于对人体有害的水平，符合《食品安全国家标准 食品加工用消毒剂》（GB 14930.2）要求。

2. 对设备与环境无腐蚀
   颗粒呈中性（pH 值 6.5~7.5），对车间常见的不锈钢、环氧地坪、PVC 管道等材质无腐蚀作用，不会影响设备寿命或导致二次污染，适用于食品车间的长期使用。

三、实际应用中的安全认证

1. 权威机构认证

   • 通过 CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认证，对黑曲霉、青霉菌等顽固菌种的杀灭率达 99.999%，同时证明其在推荐浓度下对人体无害。

   • 符合美国 FDA（食品药品监督管理局）关于食品接触表面消毒剂的安全标准，可直接用于食品生产环境。

2. 人机共存安全性
   设备运行时，诺福颗粒浓度被精准控制在安全范围内，操作人员无需佩戴防护装备，可在消毒过程中正常作业。某长三角面包企业实测显示，设备运行期间车间内人员无任何呼吸道不适或皮肤刺激反应。

诺安心人机共存空间消毒机，基于诺福独有的过氧化氢消毒颗粒， 通过羟基氧化矩阵技术，快速扩散到车间的每个角落。可以简单的应用于冷却间、内包间，人员密集型车间等微生物高风险区域。彻底破解了传统的紫外/臭氧消毒弊端。真正实现人机共存、人员安全、空间无菌的理想消毒状态。是替代传统消毒方式的优选方案。详询润联李工17391794799（微信同号）！