南平,福建省的农业大市,拥有广袤的山地和便捷的交通,为畜牧业提供了充足的发展空间。近年来其饲料产业形成“原料种植-饲料加工-养殖-加工” 全产业链闭环体系。在引入的众多企业中,有一家专注和聚焦于饲料产业发展的集团化农牧企业,始终坚持生产高稳定、高性价比饲料,连续多年销量突破 50 万吨,其南平分公司作为进军福建八闽大地的首个生产基地,对该公司在福建地区发展具有重要战略意义。
传统蒸汽设备带来的生产困境
饲料中的水分含量对其质量和安全性有重要影响。例如:硬颗粒饲料烘干后成品含水量应≤12%,膨化饲料的水分含量应保持在10%-12.5%之间。水分含量过高会导致饲料容易发霉变质,营养成分减少,不利于保存;而水分含量过低则会降低饲料的口感,影响动物的采食量,甚至导致饲料在储存过程中结块,影响使用效果。
企业负责人表示:“饲料含水量是检验饲料成品是否达标的关键因素之一,传统蒸汽发生器存在很多问题,比如说产生的蒸汽质量欠佳,导致饲料制粒后含水率偏高。并且蒸汽含水量过高还会在长距离输送后出现末端供应不足的情况,迫使制粒机不得不低速运行,生产效率大打折扣,单制粒这一项工序的成本占比就高达15%以上,成本始终难以降低。”
以技术实力掀起一场“保质节能革命”
为突破这一瓶颈,该公司果断引入了两台帕莱顿复合舱微过热蒸汽发生器。由此,一场“保质节能革命”正式拉开帷幕。
帕莱顿复合舱微过热蒸汽发生器凭借“微过热”技术,产出的过热蒸汽干度高达100%,最高过热度达50℃,相比普通设备大幅提升蒸汽干度,有效解决饲料加工中的蒸汽含水量高的难题;同时,搭载的水冷全预混技术,通过精准调控将火焰温度控制在1100℃以下,实现100%超高燃烬率,氮氧化物排放≤21mg/m³,CO排放量近乎为0,兼顾高效与环保。
这些技术优势为饲料加工企业带来多重效益。应用该设备后,企业疏水损耗明显降低,制粒机得以满负荷高效运转,能耗更是直降34.48%,大幅压缩生产成本;在保障产品质量稳定性的同时,契合绿色生产理念,为企业可持续发展提供了创新解决方案,助力企业在市场竞争中占据优势。
在这场“真节能”变革里,帕莱顿蒸汽发生器用数据证明了“微过热蒸汽”的价值,技术赋能从不是空话,把每个生产难题拆解成可落地的技术解决方案,就是帮助饲料产业提质增效的实在答案!
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