北京
每年一到6月，福建德化陶瓷产业的海外客户会提前下订单，为下半年的圣诞节等节日备货，德化这座“世界陶瓷之都”就进入一年中最繁忙的备货与生产冲刺周期。
在福建泉州顺美集团有限责任公司的生产线上，琳琅满目的圣诞主题瓷偶正加紧打包，准备发往全球多地；在福建省德化同鑫陶瓷有限公司的生产车间，75条智能化生产线开足马力：10秒，一块瓷泥滚压成花盆；15秒，一个模具完成注浆工序；10分钟，一条自动滚压生产线走完一个流程……车间外，满载集装箱的货车正有序驶离，这些凝聚着“中国白”技艺的德化瓷，将漂洋过海，进入万千家庭的生活。
面对外部需求波动、成本上升等多重压力，德化陶瓷产业展现出强劲的韧性，实现了“逆势而上”。数据显示，今年1至4月，德化县陶瓷产业自营出口额达12.11亿元，同比增长23.69%。
“2024年产值达2亿元，近年来年均增长20%。”同鑫陶瓷副总经理曾两旺告诉记者，同鑫目前正在抓紧研发更多“陶瓷+”产品，目前其陶瓷工艺花盆、智能花盆及节日家居用品已销往全球50多个国家和地区。
“尽管面临复杂严峻的国际经贸形势挑战，订单受到影响，但我们仍旧充满信心，积极应对变化。”顺美集团总经理郑鹏飞介绍说，今年将会积极开拓新兴市场，降低对原有市场的依赖，主动参加国内外各类展会活动，挖掘新需求。
德化陶瓷企业何以能“逆风奔跑”？答案在于主动求变与苦练内功：不再只拼价格，而是拼设计、拼品牌、拼效率。
敦煌壁画主题茶具是福建省德化县唐丰陶瓷有限公司的一款创新产品，是以讲故事、挖内涵的方式提升附加值的一次尝试。“融入文化元素的茶具更能赢得消费者青睐，产品价值也获得提升。”公司总经理李建阳说，当前陶瓷产业竞争激烈，普通产品优势不再，需在挖掘文化内涵上下功夫。
在德化，越来越多的企业像唐丰陶瓷一样，将目光投向价值链高端。顺美集团与迪士尼、环球影城、星巴克等国际知名品牌长期合作，以这些品牌IP形象为蓝本创作的陶瓷产品广受市场欢迎。
与此同时，一场深刻的“智变”正在车间发生：3D陶泥打印、5G全连接工厂、自动注浆机等新技术广泛应用。
在同鑫陶瓷的3D打印区，经过图纸建模后，数据传输至3D打印机，一个镂空曲面造型的花器仅需30分钟便完成了传统工艺需数小时雕琢的工序。
“线上数据管理系统能够精准采集关键参数，为工艺优化提供数据支撑。”福建省德化县华茂陶瓷有限公司副总经理陈伟斌告诉记者，华茂陶瓷目前已通过5G网络将生产设备互联，实现对现场生产的智慧赋能。
“产业韧性的背后，是政企同心同向发力。”德化县陶瓷发展委员会办公室常务副主任曾宪升举例说，面对生产旺季的用工需求，德化县组织人员奔赴兴泉铁路沿线城市招工，并通过复办陶瓷技工学校和新型学徒制培训，快速补充千余名熟练技工，有效缓解“季节性用工荒”。
目前，德化正全力构建完整的陶瓷产业生态体系，涵盖原料保障、科技创新、人才支撑等方面，旨在为产业长远发展注入持久动能。“政府不仅给政策，更在营造生态。”曾宪升说。
德化目前已形成涵盖瓷土开采、瓷泥加工、制模、施釉、成型、销售等环节的完整产业链。2024年，全县陶瓷产业集群产值达663亿元，同比增长15%；4500多家陶瓷企业分布其间，从业人员超过10万人，产品远销全球190多个国家和地区。（记者黄景鸿、李嘉聪）
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