吉林
近日，吉林石化公司丙烯腈厂甲甲酯联合车间一甲装置区突发异常。当班内操作工在监控DCS屏幕时，发现酰胺加热器出口温度出现“断崖式”下跌，值班长迅速启动紧急响应流程，工艺工程师与分析岗同步开展加样检测。
经分析研判，车间副主任果断判定加热器内部存在突发性泄漏点。由于当时下游ABS树脂、腈纶等产业需求旺盛，丙烯腈及其衍生物市场行情向好，一旦装置因故障停车，不仅安全风险剧增，更将造成巨大的产能损失与市场份额流失。一场争分夺秒的设备抢修“闪电战”就此打响。
面对这一挑战，该厂迅速成立“攻坚指挥部”。在吊装新加热器环节，设备组依据现场数据进行高精度三维模拟推演，精确计算吊臂角度、钢丝绳摆动幅度等参数，确保庞然大物在管线密布的空间内“零碰撞”进场；针对旧加热器锈蚀螺栓难题，攻坚小组采用特制液压千斤顶、加长撬棍配合红外定位仪及高精度电动扳手，以“组合拳”式的精细操作，在不损伤法兰面的前提下成功拆卸。
随后，工艺组迅速完成高危物料退净、置换及流程隔离；设备组高效完成旧设备拆卸、新设备吊装对位与螺栓紧固；质检组全程跟踪，对每一根螺栓紧固力矩进行三次交叉复测。最终，仅耗时8小时，便完成了这场核心设备更换，成功化解潜在停产危机。
车间主任表示：“之前更换过酰胺加热器用时最短也得需要十几个小时，此次提前完成抢修并非偶然，而是车间攻关团队不断总结经验，让‘准备’与‘执行’完美结合的成功体现。8小时更换酰胺加热器，刷新同类大型关键设备更换最短纪录。”
吉林日报全媒体记者姜岸松
通讯员：胡海峰
摄影：胡海峰
责编 周凇宇
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