“我们在创新创业的征程上勇毅前行,让梦想照进未来!”6月10日,在湖南城市学院毕业生座谈会上,该校机械与电气工程学院学生钟业晨作为代表发言。
不久前,钟业晨带领“科芯精工”团队,凭借“科芯精工——电子封装楔形劈刀国产化开拓者”项目,斩获2025年“金种子杯”大学生创业大赛未来产业赛道金奖。
产品照片。郭朵朵 摄
楔形劈刀,国内年消耗量百万支。这种外形酷似大号绣花针的精密刀具,主要用于芯片、LED等电子元器件的引线键合工序,是电子封装领域的核心耗材。
“一块芯片,有着几十甚至上千个针脚。我们要连接激活它,把它‘缝’在主板上。”团队成员黄宇轩说,楔形劈刀做的就是精密“针线活”。
合影留念。受访者供图
湖南科芯精工科技有限公司成立于2023年,公司董事长是钟业晨。公司其他6位核心成员,均来自学院各个专业的“00后”,有的已经毕业。
“别看它小,技术门槛却极高。”黄宇轩介绍,长期以来,国内楔形劈刀市场被国外企业垄断,一支进口刀具售价高达377美元,还随时面临“断供”风险。
黄宇轩(左)与同事在车间研究生产情况。受访者供图
几年前,在湖南城市学院大学生创新创业孵化基地,团队用一台电镜设备开启了创业之路。简陋的实验室里,他们日夜轮守,记录数千组数据,经过无数次尝试,终于研制出第一支楔形劈刀。
为加速产品市场化,团队积极投身创新创业大赛。他们接连斩获“挑战杯”湖南省大学生创业计划竞赛一等奖、中国国际大学生创新大赛总决赛国赛银奖等。
团队成员在颁奖现场与导师周理合影留念。受访者供图
技术攻坚路上,直通孔加工成为横亘在他们面前的“拦路虎”。团队最初的方案是直接用激光加工出符合标准的直通孔,但随着加工距离增加,加工精度急剧下降。
就在大家一筹莫展时,湖南城市学院创新创业学院副教授周理提出新思路:将直通孔制作工序前移,制作刀坯时就将直通孔模具挤压成型,再用激光精细打磨。思路打开后,问题迎刃而解。
团队成员在工作。受访者供图
通过不断摸索,团队成功“磨”出芯片封装“绣花针”,并掌握三大核心技术,即首创粉末冶金的金丝通孔成型技术、创新FIB楔形微孔加工技术(利用离子束溅射刻蚀的微打孔技术)、自主研发飞秒激光楔形劈刀数控机床与夹具技术。“粉末冶金金丝通孔成型技术将加工精度提升至50微米级,相当于人类发丝直径的二分之一,就像在米粒上雕琢清明上河图。”钟业晨说。
楔形劈刀。受访者供图
经国家级检测机构认证,科芯精工研发的楔形劈刀性能已达到国际先进水平。2024年,楔形劈刀年产量突破1万支。这支芯片封装业的国产“第一刀”,成功打破国外长期垄断。
中国工程院院士赵中伟在推荐信中评价:“(楔形劈刀)对于国家芯片产业、电子封装产业都有重大的意义。”
来 源 丨湖南日报·新湖南客户端
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