北京
近日，通用股份凭借其在智能制造领域的卓越成就，一举摘得国家标准智能制造能力成熟度（CMMM）三级认证的殊荣。这不仅是国家权威认证体系对通用股份深度融合先进制造技术的充分认可，更是对其实现智能制造全流程的里程碑式肯定。意义非凡的是，通用股份成为本次认证评估中唯一获此高级别认定的轮胎企业，这强有力地印证了公司在智能化生产与信息化管理方面所具备的领先综合实力与深厚技术积淀。
智能制造能力成熟度认证体系被誉为衡量企业智能制造水平的“金标准”，也是指导产业升级的权威“指南针”。其严格依据国家标准《智能制造能力成熟度模型》（GB/T 39116-2020）与《智能制造能力成熟度评估方法》（GB/T 39117-2020）进行系统性评估，涵盖企业战略规划、基础保障、技术支撑、应用实施乃至成效提升等多个维度，是企业迈向工业4.0时代的关键能力体现。
在此次为期三天的严苛现场评审中，评估专家组对通用股份在产品设计、工艺设计、生产制造、销售服务等18个能力子域进行了全方位、深层次的考察与论证。评审结果显示，公司在智能制造与全流程集成优化方面已取得显著成效，完全达到了国家标准要求，并顺利通过三级能力成熟度评估。
作为一家深耕各类轮胎研发、生产与销售的现代化高新技术企业，通用股份以前瞻视野积极拥抱工业智能化浪潮，以前沿技术赋能传统制造的转型升级。公司大力引入 5G、物联网、大数据、人工智能等前沿技术，在行业率先实现半钢胎“黑灯车间”运营以及全钢胎5G碳云智能工厂，实现生产过程的高度自动化、智能化与柔性化。
通过引进国际先进的生产工艺与设备，并集成PLM、MES等核心管理系统，通用股份成功将生产计划精准下达至各相关工序与机台，彻底打通了设备、机器人与工艺流程之间的壁垒，实现了真正的“全线贯通”。从原材料入库、密炼、部件、成型、硫化、检测直至成品入库，所有环节均被纳入精密的智能化管理体系，并构建了高效可靠的质量数据分析平台。这一切的系统性变革，不仅显著提升了整体生产效率与产品卓越品质，更为此次高标准体系评审通过奠定了坚如磐石的基础。
与此同时，通用股份将质量体系建设视为企业发展的生命线，推动基地质量体系实现全覆盖与持续优化。通过成立智能制造项目小组，导入专项体系能力提升项目，持续开展“千条万条无废次品”、“质量信得过班组”、“QC小组”等活动，实施QAD专项检查和多层次攻关改进，推动设计优化、过程优化、供应链响应优化，始终如一地致力于为全球客户提供性能卓越、品质可靠、极具竞争力的产品与服务。
凭借构建起涵盖从供应链协同、生产制造控制到售后服务全流程的端到端品质链，通用股份在体系建设、智能制造应用以及产品国际认证等诸多领域已然硕果累累。公司此前已相继荣获“国家智能制造优秀场景”、“两化融合AAA级认证”、“江苏省智能制造示范车间”等一系列国家及省市级重量级荣誉。近年来，旗下多款明星产品，包括半钢胎千里马EV1、千里马GA5、GA8以及全钢胎龙马系列ET轮胎等，凭借其卓越的性能与品质，赢得了海内外市场的广泛赞誉与信赖，并顺利通过欧洲ECE、美国DOT、REACH法规、巴西INMETRO等多项国际权威认证，为其全球市场拓展注入了澎湃动力。
此次成功摘得CMMM三级认证，是通用股份智能制造发展历程中又一座耀眼的重要里程碑。以此为新的起点与强大驱动力，通用股份将持续深化智能制造的应用与实践，不断迭代升级技术与管理体系，驱动企业实现更高质量的可持续发展，为中国轮胎行业的整体升级提供更具价值的示范样本，有力助推全行业向全球价值链的更高端、更广阔的领域攀升。
(通用股份)
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