机床记忆 | 期刊里的中国机床（1952.12—S2）

1952年第12期

在《机械》1952年第12期中，封面无特别展示。当期共刊载了19篇文章，有5篇译文。

本期继续关注产品质量问题，刊登了多篇推广先进经验的文章。其中重点推广了十八厂的产品质量改进经验，对新式划线工具、焊接、铆接、加工表面精度试验、镗孔测中心距、插齿刀等也有专文介绍。

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文章主要介绍了十八厂在改进产品质量方面所采取的措施、取得的成效以及仍需改进的地方。

首先，树立了明确的质量意识，改变了工人对质量问题的模糊认识，提高了工作标准。其次，采用特殊工具和加工方法，如专用模具、方块刀具等，提高了加工精度和效率。同时，加强了技术管理制度，建立了自查、互查、机床检查等制度，有效减少了废品和返修品。此外，技术人员与工人密切合作，共同解决技术难题，推广先进操作方法，帮助青年工人提高技术水平。这些措施使得产品质量显著提高，主要缺陷减少，生产效率提升。

然而，十八厂在技术管理与生产管理方面仍存在不足，如图纸修改疏忽、零件供应不均衡、缺乏完善的修理制度等。未来，十八厂需进一步完善管理制度，建立合理的修理机制，以实现更高质量和效率的生产目标。

1952年第S1期

在《机械》1952年第S1期中，封面无特别展示。这是本刊历史上第一本增刊。围绕“按指示图表组织有节奏生产”共刊登了20篇文章，也有1篇译文。

该期增刊源头来自于1952年召开的先进经验推广大会，针对设备利用率不高，认识到是由于生产管理中的组织性与计划性没有达到应有水平，为此推广苏联的先进经验。

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本文是机械工业管理局张有萱局长在推广大会上的发言，主要介绍了机械工业在学习苏联先进经验、组织有节奏生产方面的工作进展和成效，并对未来的改进方向提出了建议。

张局长指出，过去三年中，机械工业在政府和相关部门的支持下，通过民主改革和技术革新，迅速恢复和发展了生产。尽管在技术管理和质量管理上仍存在不足，但通过加强生产计划性和技术管理，产品质量得到了显著提升。特别提到，通过推行高速切削法和多刀多刃切削法，生产效率大幅提高，全局第一季度生产任务超额完成。

他强调，尽管取得了一定成绩，但机械工业仍面临提高产品质量、增加新品种和整顿生产秩序等挑战。为此，必须重视苏联先进经验的学习，按照指示表有节奏地组织生产，推广高速切削和多刀多刃切削法，以实现生产管理的革新。同时，要重视原材料供应、技术管理、工具管理和设备维护等工作，确保生产的顺利进行。

最后，局长呼吁全体工人和管理人员积极参与，通过加强思想教育和群众性工作，推动生产管理的进一步改进，为完成全年生产任务奠定坚实基础。

1952年第S2期

在《机械》1952年第S2期中，封面无特别展示。围绕“高速切削法、多刀多刃切削法”共刊登了21篇文章，高速切削提高机床回转速度和切削效能，多刀多刃提高机床切削效能。

本期的文章介绍了两法在沈阳、大连各厂的推广进展。除此之外，还提到多卡活法，这是缩短机动时间提高效能的发展方向之一。在深孔加工方面，继介绍了马恒昌小组赵殿奎在加工一批镗床部件时的“套料法”后，又介绍了马恒昌小组王占学、中村的“深孔套料法”。

文章介绍了王占学和中村发明的“深孔套料法”是马恒昌车间在深孔加工技术上的重大创新。

该方法通过多刀多刃切削技术，有效提高了加工效率和精度，尤其适用于加工长度达一米以上的复杂深孔零件。

刀具采用空心设计，包含潜孔刀刃、钻孔刃和深孔刀柄三部分，通过优化刀刃形状和角度，减少了切削力和振动，提高了加工稳定性。

加工工艺上，先用小直径刀具钻孔，逐步扩大孔径，最后完成套料加工。

该方法不仅使加工效率提高了数倍，还显著节省了材料，降低了生产成本，同时提高了加工精度和表面质量。这一创新技术，对机械加工领域具有重要的推广价值。

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