早上干干净净去煤码头上班,晚上回来就只剩牙齿是白的了,先别忙着糟心,你只是沾了些煤灰,但码头货损率蹭蹭往上涨,货主可是有可能损失几百万啊!这些年来,为了最大程度减少货损,各个港口和船公司可谓是八仙过海,各显神通,针对不同的散货类型,定制了各种方案,效果如何,咱们一起来研究研究。
一、固体散货
别看散货是海运界的“硬汉”,实际上各个都有一颗“玻璃心”。铁矿石、煤炭、木材等这些看似粗犷的家伙,其实对运输条件极为敏感——货物流动性差、易碎及堆存失稳都是隐形杀手。不过别担心,人类早已亮出科技Buff!
首先,最简单的解决办法是减少反复装卸导致的物理损伤,其中最典型的代表就是海铁联运。今年5月,一列装载78个TEU,满载2145吨非洲进口铜精矿的“一箱制”海铁联运专列从厦门海沧站启程,直达龙岩蛟洋站。在这段海铁联运过程中,集装箱降低了铜精矿在环境中暴露的风险,并且运输周期从15天缩至6天,最终实现货损率下降约80%。
为了减少运输过程中的震动、碰撞带来的货损,部分船舶也进行了适配改造,推广配备多段式止移板的散货船。通过改造,中远海运“远见海”号在铁矿石运输中实现货舱内货物位移量减少60%。
你见过最“拉风”的敞篷是什么样的?不做任何措施的运煤车如同黑旋风,所到之处片甲不留。遇上大风天,等运到目的地可能只剩半车煤炭了。
为了解决散货扬尘带来的货损以及环保问题,码头也是费尽心思。天津港集团启用干散货码头扬尘综合管控试验基地,通过测试生态环保型抑尘剂在煤炭、锰矿等货物的抑尘效果,实现堆垛表面形成耐低温、抗雨水冲刷的固化薄膜,抑尘时效长达6个月,且11级大风下无扬尘。该基地结合天津港已实现的煤炭铁路集港运输,动态监测与规范操作,实现防损、防尘一体化管理,兼顾环保与经济效益,一举两得。
二、颗粒粉末状散货
粮食、化肥、矿砂等颗粒状、粉末状物货损率约2.1%,主要表现为结块、板结及混杂污染,虫害和熏蒸问题也很常见,还要防止在装卸过程中因偷窃、袋裂或丢失造成的货物短缺,堪称散货界的“林黛玉”!
为减少袋装大米货损,需从装前准备、运输管理到卸货监控全流程严格把控:装货前彻底清洁货舱并铺设有效防潮垫舱,严格筛选货物,拒收潮湿、霉变或受损大米;装货时实时监测温湿度并避免雨淋,利用通风日志记录环境数据;航行中科学通风,定期检查舱内冷凝水及货物状态,规范使用磷化铝熏蒸并确保气体安全排放;卸货时全程监督装卸操作,防范偷盗及野蛮搬运,及时分离受损货物并拍照取证。
仓储也是减少粮食货损的关键,粮仓也得按照五星级套房标准来。入仓前清洁仓房并空仓杀虫,严格检测粮食水分和杂质,按品类、等级、年份分类储存,隔离感染害虫粮源。除了保持温度湿度通风以外,可以使用惰性气体保护,将氧含量控制在5%以下,既抑菌又防燃爆。
三、液体散货
原油、成品油及LNG等液体散货货损具有突发性与高危害性。货物本身具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等特点,一旦发生事故,不仅可能会造成巨大的人员伤亡,也可能会对海洋环境产生严重的污染。
为减少液体货损,首先要关注的便是运输工具——液体船,从安全管控、设备维护及操作规范三方面入手。严格实施海事检查标准,确保货泵舱固定灭火系统、防爆通风设备及可燃气体报警装置功能正常,防止泄漏、火灾及舱壁耐火失效;加强船员培训,提升其对货泵舱维护、应急操作的熟练度,定期监测货物温度、压力及舱底水位,及时处置异常。
拿易燃易爆的苯乙烯来说,为了减少货损,通过制冷机组和聚氨酯保冷层将储罐温度维持在25℃以下,高温季节动态调整制冷,避免聚合反应加速;定期检测并补充优化阻聚剂,确保其活性。储罐内壁喷涂含阻聚剂环氧漆,减少聚合物附着;优化管线布局,避免死区,加快物料循环以降低局部聚合风险。定期清理呼吸阀、检尺孔等关键部位,防止堵塞和污染。拿捏所有细节,才能百战不殆。
此外,码头企业的“弦”也得时刻绷劳,需要落实危险货物作业资质审核与应急预案,强化装卸环节的密封性与防污染措施,通过全链条安全管理降低因设备故障、操作失误或环境风险导致的货损概率。
你还见过哪些减少散货货损的神操作?欢迎在评论区分享你的脑洞~
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