化工行业经常会用到一氧化碳、天然气、氢气、甲烷、氧气等气体原料,生产过程中也会产生各种气体,其中很多气体都是危险气体,而危险气体一旦发生泄漏极易引发火灾、爆炸、中毒等事故,造成严重的人员伤亡与经济损失。
2025年5月3日 芬兰洛维萨 —— 芬兰南部洛维萨核电站(Loviisa Nuclear Power Plant)第二机组突发氢气泄漏事件,经排查,泄漏点位于常规岛四台热电发电机中的一台,原因为密封部件老化导致的氢气缓慢释放。
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2025年5月2日,湖南某化工企业装置区突发甲醇泄漏险情,所幸国家危险化学品应急救援湖南队迅速处置,有效避免了次生灾害发生,保障了周边群众和厂区安全。
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2025年4月12日,越南巴地头顿省富美市富美三号工业区越南氧化锌有限公司发生了一起严重的工业气体泄漏事故,多名工人出现疲劳、呼吸困难、头痛及大量出汗等症状,泄漏事故导致41名工人入院,其中1名工人不幸身亡。
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据《今日印度》报道,当地时间2025年4月12日,印度安得拉邦一家虾加工工厂的氨气泄漏事件导致11名工人中毒,其中1人情况危急。
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根据2023年全国化工事故分析报告,2023年全国共发生化工事故115起、死亡159人,其中中毒和窒息事故28起、41人,火灾、爆炸事故31起、死亡50人,中毒、窒息、火灾爆炸引起的事故占比达到51%,死亡人数占比达57%,而这些事故大多源于危险气体泄漏。因此,实现关键区域气体泄漏实时监测预警,快速精准的定位泄漏点,对于化工行业的安全生产具有至关重要的意义。
传统的气体在线监测技术主要依赖电化学、半导体、催化燃烧等点式传感器,这类传感器以其较高定量精度和成本效益而受到青睐。然而由于需要与气体接触并发生反应,因此易受到环境因素的干扰,导致出现漏报、误报、报警滞后等情况发生,且难以迅速定位泄漏源。
为了解决现有气体监测技术存在的问题,三棱开发了智能光谱实时监测预警系统,能够实现非接触、大范围、实时且精确的气体泄漏实时监测预警。
三棱智能光谱气云成像气体检测系统是利用不同成分的气体对特定红外波长的吸收差异来识别相对应的气体,并且可以对气体的特征进行更精细的区分,能更准确地识别出气体的类别和浓度特征,在气体识别、范围标识、极端天气下识别准确度、报警反应时间等各方面的优势更加突出。通过对视频范围内红外光谱的分析比对,可检测到最多60余种危险化学气体,经过后台AI算法的识别判定,可以及时准确进行气体泄漏的预警,是一种可以为危化生产加工运输行业安全生产提供保驾护航的利器。
特点:
可大范围监测气体泄漏,直观追溯源头及扩散趋势;
精准检测泄漏位置&态势,支持可视化留存;
能够达到减员增效的目的,可以较大程度缩减工作人员现场检查滞留时间;
中心采用可视化平台建设,报警信息直观生动;
平台可通过GIS地图设置,查看设备部署位置、设备状态、实时视频图像、报警记录,提供报警审核、云台控制(云台型设备支持)、巡航设置(云台型设备支持)、服务器配置管理、设备管理、连接管理、用户管理等多种功能;
手持式监测设备可为巡检人员配置,随身携带,数据可接入平台;
可视化平台具有高扩展性,支持其他平台接入和系统联动,功能可定制;
可根据现场实际情况灵活调整设计方案。
配套光谱摄像机
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