天拓四方泵站工业互联网监控解决方案

随着城市化进程的不断推进，泵站作为城市供水系统的核心枢纽，在保障居民生活用水和工业生产用水方面发挥着至关重要的作用。然而，随着泵站数量的日益增多且分布愈发零散，如何对这些数量庞大的泵站实施一体化监控，并精准统计供水数据，已成为众多供水企业亟待解决的关键问题。

在传统的泵站监控模式中，主要依赖工作人员定时前往现场进行查看。但这种模式存在明显弊端，工作人员一旦出现疏忽，就可能导致泵站工作异常而未能及时发现。同时，对于多个泵站的监控，这种传统方式操作繁琐，效率低下。此外，不同泵房之间的数据无法实现有效整合，难以借助大数据技术进行数据预警和设备维护。

在此背景下，天拓四方凭借其深厚的技术积累和行业经验，推出了泵站一体化监控解决方案。该方案采用先进的工业智能网关，实现对泵房 PLC 的高效采集与处理，进而达成对泵站的远程监控。同时，借助天拓四方云平台或者客户自主开发的云平台，实现泵站数据的深度预测、设备的远程维护以及数据的高效共享。

一、解决方案

1、智能连接与数据采集

天拓四方工业智能网关与泵房 PLC 控制器紧密连接，全方位、多维度地采集泵站的运行状态数据，涵盖水泵的运行参数、变频器的控制状态、流量计的计量数据以及 PLC 的各项运行指标等。

2、稳定网络传输

通过 5G/4G/WIFI 等多种网络方式，将采集到的数据稳定、快速地传输至泵站监控中心（天拓四方设备数据云平台或客户自主开发的云平台），确保数据的实时性和准确性。

3、远程监控与管理

管理人员既可以在泵站监控中心通过专业的监控界面实时查看泵站状态，也可以借助手机端随时随地远程监测站内情况。此外，利用设备快线功能，管理人员能够远程配置、诊断和修改泵站 PLC 的程序，真正实现泵站的无人值守。

二、方案特色

1、万物互联

构建一个全面互联的泵站监控网络，将各个分散的泵站设备紧密连接在一起，实现数据的实时共享和交互，为统一管理和协同运作提供基础。

2、智能采集

运用先进的传感器技术和数据采集算法，确保对泵站各类设备的运行数据进行精准、全面的采集，为后续的分析和决策提供可靠依据。

3、边缘计算

在工业智能网关端进行边缘计算处理，对采集到的数据进行初步分析和过滤，减少数据传输量，提高系统的响应速度和效率。

4、云端运用

依托强大的云平台，实现数据的集中存储、分析和处理。通过云计算和大数据技术，挖掘数据背后的潜在价值，为泵站的优化运行和管理提供科学支持。

三、方案效益

1、设备远程监控

实现对泵站水泵、变频器、流量计、PLC 等关键设备的远程实时监控，管理人员无需亲临现场，即可全面掌握设备的运行状态。

2、数据实时在线

数据实时传输至泵站监控中心，管理人员可随时远程监测站内状态，及时发现异常情况并采取相应措施，确保泵站的稳定运行。

3、高效故障报警

当设备出现故障时，系统能够自动发出报警信息，并将报警信息自动推送到管理人员的手机上，确保管理人员第一时间知晓故障情况，及时进行处理。

4、设备远程维护

通过设备快线功能，技术人员可以远程对泵站 PLC 的程序进行配置、诊断和修改，快速解决设备故障，保障设备的良性运作，延长设备的使用寿命，同时减少现场维护的人力、物力和时间成本。

5、工艺流程可视化

采用组态监控技术，将泵站的工艺流程以直观的图形界面展示出来，实现工艺流程的可视化监控管理，方便管理人员全面了解泵站的运行情况。

6、数据报表分析

对采集到的数据进行多维度整合分析，生成详细的数据报表。这些报表为泵站的数字化管理和运营提供有力支持，帮助管理人员制定科学合理的决策。

四、应用案例

工厂设备联网运营管理

产线数据可视化监控：在某大型工厂中，通过部署天拓四方的解决方案，实现了对产线设备的实时数据采集和可视化监控。管理人员可以直观地看到产线的运行状态、生产进度等信息，及时发现生产过程中的问题并进行调整。

各个信息系统的数据互联互通：将工厂的生产管理系统、质量管理系统、设备维护系统等各个信息系统进行互联互通，打破了信息孤岛，实现了数据的共享和协同运作，提高了工厂的整体运营效率。