广东梅州抽水蓄能电站二期首台机组投运 助力大湾区电网调峰升级

近日，南方电网储能股份有限公司宣布，广东梅州抽水蓄能电站二期工程首台机组（5号机组）通过启动验收，标志着该项目正式进入投产倒计时阶段。作为国家《抽水蓄能中长期发展规划（2021-2035年）》“十四五”重点实施项目，梅州抽蓄二期总装机容量240万千瓦，动态总投资82.5亿元，设计年发电量31.4亿千瓦时，年抽水电量41.9亿千瓦时，综合循环效率75%，全生命周期可减少二氧化碳排放640万吨。项目建成后，粤港澳大湾区抽水蓄能装机容量将突破1000万千瓦，为区域新能源消纳与电网安全稳定运行提供关键支撑。
项目核准与建设进展
梅州抽水蓄能电站二期工程于2021年12月获广东省梅州市发展和改革局核准批复（梅发改核准〔2021〕13号），2022年9月正式开工建设，2023年11月完成地下厂房顶拱开挖支护，2024年12月实现主副厂房结构混凝土全面封顶，2025年4月完成尾水系统充水试验，2025年5月通过首台机组启动验收，计划2025年6月实现首台机组投产发电，2025年底4台机组全容量投产。一期工程已于2022年6月全面投运，装机容量120万千瓦，年发电量15.7亿千瓦时，累计发电量突破50亿千瓦时，节约标煤53万吨，减排二氧化碳132万吨。
枢纽工程布局与技术参数
电站位于广东省梅州市五华县龙村镇，距广州市直线距离210公里，枢纽工程由上水库、下水库、输水系统及地下厂房组成，额定水头408米，最大水头426米，最小水头390米。上水库正常蓄水位995米，死水位945米，调节库容1120万立方米，总库容1980万立方米，混凝土面板堆石坝最大坝高98米，坝顶长度317米，填筑量280万立方米，面板接缝采用GB止水铜片（厚度1.2mm）与SR防渗盖片双重防护，位移允许值±25mm，渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s。下水库利用一期工程下水库扩建，正常蓄水位370米，死水位334米，总库容1.2亿立方米，扩建混凝土面板堆石坝最大坝高84.5米，加厚混凝土12.6万立方米，裂缝控制采用聚脲涂层（厚度3mm，延伸率≥450%）。输水系统采用“一洞四机”布置，总长度4.2公里，引水隧洞直径6.8米，压力钢管采用620MPa级高强钢（板厚42mm），水压试验压力7.2MPa，焊缝超声波探伤一次合格率99.3%，磁粉检测Ⅰ级合格率100%。地下厂房主洞室尺寸168米×26米×54米，岩壁吊车梁混凝土浇筑精度±0.8毫米，承载能力通过2×550吨级桥机静载试验，围岩支护采用Φ32自进式锚杆（长度9m@1m×1m）与C30喷射混凝土（厚度35cm），变形量控制在10mm以内。
技术攻关与施工创新
项目攻克复杂地质条件、高精度设备安装及智能建造三大技术难题。针对F₁₅断层破碎带（宽度9.5米），采用玻璃纤维锚杆（抗拉强度850MPa）与高压帷幕灌浆技术（压力4.5MPa，水泥掺量18%），支护后岩体声波波速从2800m/s提升至4300m/s，渗透系数≤1×10⁻⁶cm/s。引水隧洞采用国产TBM“粤北号”掘进机（刀盘推力4200kN，扭矩5000kN·m），配备超前地质预报系统与智能化衬砌台车，日进尺18米，超挖量≤12cm，较传统钻爆法效率提升3.5倍。应用BIM+GIS数字化管理平台，集成地质模型、施工进度、质量监测模块，临时占地面积从111公顷缩减至86公顷，管线碰撞率降低85%，节约返工成本1200万元；采用北斗定位智能碾压系统（轨迹偏差≤10cm，平面精度5mm+1ppm），堆石坝填筑压实度≥98%。
生态环境保护体系
项目严格执行《中华人民共和国环境保护法》《广东省生态保护红线管理条例》，环保总投资3.3亿元，占动态总投资4.0%，实施水质保障、水土保持、固废利用及移民安置四大生态工程。设置三级生态流量监控网络，下泄流量≥0.6m³/s（枯水期）至1.2m³/s（丰水期），配备12座自动测报站实时监测溶解氧（≥5mg/L）、pH值（6-9）、氨氮（≤0.5mg/L）等6项指标，数据采集间隔5分钟，异常数据触发声光报警（响应时间≤10秒）。治理边坡58公顷，实施格构梁护坡12万平方米（C25混凝土，格构间距3m×3m）、锚杆框架梁8.6万延米（Φ25@3m×3m），喷混植生42公顷（草种配比：狗牙根60%+高羊茅30%+灌木10%），植被恢复率91%，种植马尾松12万株（成活率≥95%）。开挖料综合利用率96.5%，建设表土堆放场15万立方米（防尘网覆盖率100%）、弃渣场420万立方米（挡渣墙高度8m，顶宽2m），危废暂存间防渗系数≤1×10⁻⁷cm/s（HDPE膜厚度2mm），废机油年处理量12吨。搬迁84户（户均住房面积120平方米，抗震设防烈度7度），配套建设食用菌种植基地（年产300吨，菌棒成活率92%）、技能培训中心（年培训800人次，就业率85%），移民人均年收入≥2.6万元（较搬迁前增长40%）。
经济社会效益量化分析
施工期消耗水泥68万吨（42.5级占比75%）、钢材12万吨（HRB400E螺纹钢8万吨，Q345B钢板4万吨）、炸药3600吨，创造就业岗位1840个（本地务工占比73%，人均月收入4800元），带动运输车辆320台（日均运量2.1万吨）、商混站4座（日均产能6000m³）、预制构件厂2家（年产管片8万环），关联产业产值12亿元。运营期年发电收入7.2亿元（含容量电价2.4亿元，电量电价0.25元/kWh），税收贡献2.8亿元（增值税1.1亿元、所得税0.9亿元），年节约标煤34万吨（折合原煤47.6万吨），减排二氧化碳320万吨、二氧化硫1.2万吨、氮氧化物0.8万吨。电网支撑方面，提升粤港澳大湾区电网调峰能力18%，减少火电调峰启停900次/年（单次启停成本12万元），增加新能源消纳15.1亿千瓦时/年，电压合格率提升至99.92%。
施工进度与质量控制
截至2025年5月，项目累计完成投资66亿元（占比80%），关键节点包括洞室施工、机电安装及试验验收。地下厂房开挖支护完成100%，岩锚梁安装精度±0.8毫米，主变室混凝土衬砌厚度45cm（C35，抗渗等级W10），衬砌混凝土抗压强度达标率100%。5号机组定子整体耐压试验一次性通过（试验电压26kV，泄漏电流≤0.5mA），转子磁轭叠片间隙≤0.05mm，轴线摆度≤80μm。尾水系统充水试验历时72小时，水位升降速率≤1m/h，渗漏量≤0.1L/s，结构变形量≤5mm。
设备国产化与技术标准
核心设备国产化率≥95%，东方电气研制300MW可逆式机组（转轮直径4.8米，额定转速375r/min，最高效率92.5%）、平高电气550kV GIS（额定短路开断电流63kA，雷电冲击耐受电压1550kV）、南瑞继保SFC-5000调速器（调节速率15MW/s，转速控制精度±0.05%）。关键技术指标达国际先进水平：机组稳定性方面，发电工况效率92.5%，抽水工况效率90.2%，压力脉动≤3%，振动摆度≤80μm；智能监控系统方面，中国电科院HN-3000监控系统实现全站设备50ms级响应，支持IEC 61850 Ed2.0通信规约，数据丢包率≤0.005%。
数据来源：广东省梅州市发展和改革局核准文件、生态环境部环评批复、南方电网储能股份有限公司工程进展报告及公开技术文件。