北京
今年以来，热电分公司深入贯彻落实 “安全生产稳中求进、转型发展勇于突破、作风建设持续提升”的工作总要求，遵循“抓管理、提效率、降成本、增效益”的基本导向，推动“四种经营理念”落地深植，瞄准“设备精益化、成本精细化、安全标准化”精准发力，为企业高质量发展注入强劲动力。
“甲侧破碎机电机除锈刷漆工作已完成”“I期锅炉零米设备清灰进行时”……工作群中的一张张照片，时时传递着安全生产标准化专项治理的工作动态。
工完、料净、场地清，安全生产标准化专项治理已然成为热电分公司人人口中的热词。在认真总结以往文明生产治理经验的基础上，落实“以标准化体系指导现场管理”，将生产现场划分为多个标准化打造区域，按照先整治、后保持的方式，以“抓小、抓细、抓实”为切入点，制定切实可行的治理计划，建立动态闭环的文明生产长效机制。
各级责任人带头站在第一排、冲在第一线，每项标准化创建工作都设定清晰的时间节点和实施路径，集中组织清理设备上的油垢、积灰，并对脱漆、掉漆、锈蚀等设备进行刷漆，对存在安全隐患的转轴护罩、楼梯护笼、平台栏杆进行整改，对办公区、休息区老化部件进行翻新整修。
“要持续开展生产系统风险‘大讨论’，细化落实防‘非停’措施，狠抓现场管理，深入辨识生产操作过程中的安全风险……”在公司安全论坛上，热电分公司党委书记、执行董事、总经理梁虎伟强调。
为确保机组检修期间生产稳步推进，热电分公司坚持“早部署、严排查、强落实”，围绕工艺管控、设备运行、隐患排查等关键环节，开展全方位生产安全保障工作。管理人员加大巡视检查力度，紧盯关键装置、重点部位等设备，聚焦高风险区域和薄弱环节，每天重点检查发电机、锅炉重要辅助设备、液氨工艺系统、主变等部位。对所有危险性作业审批升级、措施升级、履行“两盯一带”管理要求，严禁夜间进行危险性作业。
同时，该公司持续强化设备全生命周期管理，对生产系统开展安全生产大检查活动，对系统设备进行“拉网式”排查，对重要主辅机逐一进行“体检”，努力向“零缺陷”目标奋进，确保机组健康稳定运行。
为积极推进火力发电转型发展，持续提升煤炭清洁高效利用水平，热电分公司秉持先立后破原则，加大科技创新能力，刀刃向内持续推进节能降耗工作，优化经营策略，开展生产、燃料专题对策分析。结合月度生产计划，坚持月度成本分析，全方位对标分析电量电价、煤价煤耗、厂用电率等关键指标，对异常指标进行纠偏和应对，压茬推进利润指标管控。
为进一步提升燃料精益化管理水平，该公司牢牢扭住燃料“牛鼻子”，加强燃料掺配系统的日常管理和安全监管，做好燃料保供、煤场接卸，持续优化煤场堆放方案，加大煤泥掺烧，严控入炉煤质热值，不断降低燃料成本。
（热电分公司 马任伟）
(北元集团)
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