在药品包装领域,塑料包装系统的抗跌落性能是衡量其安全性与完整性的核心指标,直接决定药品在运输、储存及使用过程中的防护效果。从承载药品、成型加工到灭菌处理,塑料包装需具备足够的抗冲击能力,避免因意外跌落导致包装泄漏或破裂,从而保障药品质量与患者用药安全。2025 年版《中国药典》4025 塑料包装系统抗跌落性能测定法,通过模拟真实场景下的跌落条件,为科学评估药包材耐冲击性提供了标准化技术规范,广泛适用于注射液、口服及外用液体等多种塑料包装系统的质量检测。
一、测定方法概述
(一)核心定义
抗跌落性能旨在模拟药包材装载药品后,从特定高度自由跌落到硬质表面时的承受能力,通过观察包装是否出现泄漏或破裂,评估其防护性能。
(二)适用范围
该方法适用于注射液用塑料包装系统、口服液体药用塑料瓶系统、外用液体药用塑料瓶系统等多种药包材产品,覆盖不同类型药品的包装需求。
二、标准化测试流程
(一)供试品预处理
根据包装用途差异,采用不同预处理方案:
注射液用塑料包装系统:选取已灌封灭菌的试样(注入经 0.45μm 滤膜过滤的注射用水至标示装量并封口,湿热灭菌)或已灌封药品并灭菌的试样,依次在 - 25℃±2℃环境放置 24 小时、50℃±2℃环境放置 24 小时,最后于 23℃±2℃环境静置 24 小时,模拟极端温变场景。
口服、外用液体药用塑料瓶系统:取试样注水至标示装量,使用 NJY-03 药用塑料瓶瓶盖扭矩仪或 NJY-06 自动旋盖测力仪,依据瓶盖尺寸与配合情况,在 25 - 180N・cm 扭矩范围内旋紧瓶盖,确保密封状态符合实际使用要求。
(二)抗跌落性能测定
将预处理后的供试品,按药典规定的跌落高度,以瓶口朝上(袋状包装平放)的姿态,通过瑞莱铂塑料包装抗跌落性能测定仪 DL-2000,释放至硬质刚性光滑表面。该仪器采用气动夹持释放技术,可灵活调节试验高度,精准模拟跌落过程。试验后,仔细检查试样表面是否存在泄漏或破裂情况,以此判断包装抗跌落性能。
(三)特殊情况说明
对于大于 1000ml 等特殊规格样品,可由生产与使用方参照标准预处理方法,协商确定适宜的跌落高度。
预处理中的灭菌温度与时间需结合药品实际灭菌工艺灵活调整。
三、瑞莱铂的技术支撑与行业价值
塑料包装系统抗跌落性能检测是药品包装质量管控的关键环节,直接关系产品在市场流通中的可靠性。济南瑞莱铂凭借在药包材检测领域的技术优势,研发出符合 2025 年版《中国药典》4025 标准的 DL-2000 抗跌落性能测定仪。其通过精准的气动控制与高度调节功能,确保测试结果的一致性与准确性。
此外,Reliable reallab瑞莱铂还为药用玻璃容器和塑料包装提供全流程检测解决方案,涵盖瓶盖扭矩、密封性、包装耐压性能、拉伸强度等多项核心指标。这些方案助力企业高效满足药典及国际标准要求,优化生产工艺,提升产品竞争力,为医药包装行业的质量升级与安全保障提供坚实技术支持。
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