600mm大尺寸SLS 3D打印机造无人警车车身和结构部件，盈普双激光S600DL

近年来随着人工智能等技术的快速发展，无人驾驶技术方兴未艾，各类无人驾驶车辆也如雨后春笋般出现在我们的日常生活中，像快递车、保洁车、消防车等等。这些无人驾驶车辆自动化程度高，能够有效减少人力投入，另外在一些特定的危险场合中可以代替人的角色，起到保护人民财产安全的作用。

生活中的各类无人驾驶车辆

今天给大家分享的案例就来自无人驾驶车辆领域——无人驾驶警车。位于迪拜的自动驾驶车辆厂商MicroPolis Robotics公司是专门设计生产无人驾驶警车的公司，他们使用盈普S600DL大尺寸双激光烧结聚合物粉体成型的工业级3D打印设备和高复用性增强型聚酰胺Precimid1176Pro GF30 BLK粉末材料制造了警车的车身部件和结构部件，并直接作为最终使用零件安装在警车上，未来无人警车还可以搭载无人机、机器狗等，构成立体巡逻系统，处置各类危险警情。

MicroPolis Robotics的无人驾驶警车

比较有代表性的零件在车身前轮上方，是一个尺寸达到542×340×314mm的结构件，使用传统铝合金材料机加工成型，需要使用多种设备和工艺，包括机床加工、焊接等，而且成品重量达到27kg，这对于一辆无人驾驶的微型警车来说并不理想。另外加工流程较长，需要一周时间才能完成，拖慢开发进度。

该零件尺寸达到542×340×314mm，S600DL一次摆放4件还有很多空间

现在采用盈普SLS技术制作这个零件，打印机为S600DL（成型缸内尺寸600×600×800mm），利用双激光系统快速扫描，26小时就可以完成4件的打印，利用盈普专利的主动冷却技术，无人值守也可以快速冷却，打印后3小时内就可以取出成型缸，加载新的成型缸进行下一轮打印任务，可在2天内实现交付，同时还可以在空位摆放更多小零件，大大加快了研发制造速度，同时精度和强度都可以满足直接使用的要求，重量也减少到4kg，还实现了轻量化的要求。

SLS打印的车身结构件（左） 和组装中的无人驾驶警车（右）

采用盈普S600DL 3D打印工艺的优势

目前，除了结构件外，无人警车的外观件也大部分采用SLS打印，配合打磨、喷漆、碳纤维包覆、电镀等后处理技术，实现最终整车组装和交付。

作为国内知名的老牌激光烧结增材制造设备厂商，盈普专注于SLS 3D打印技术二十多年，成为了目前业内技术领先的解决方案专家。着眼于当下和未来市场对生产级设备的需要，盈普已推出了行业领先的大尺寸双激光SLS 3D打印设备，并已在国内外完成了多个客户的安装交付使用，相较于其他多激光SLS打印机产品，盈普S600DL更加注重设备安全性、提升生产的品质和效率，具备以下优势：

S600DL控制系统安全性达到PL-e至高安全等级。‌PL代表安全性能等级（Performance Level, PL），符合ISO13849标准，用于定义设备控制系统的安全相关部分的能力，以确保在可预见条件下执行安全功能‌。PL等级分为a、b、c、d、e五个级别，其中PL-e是最高级别，‌代表了盈普S系列设备的安全性超过行业普遍标准（业内其他大部分SLS设备均采用PL-d安全等级），且该安全标准经过欧洲权威认证机构德国莱茵TüV的CE认证，作为全球最具公信力的第三方认证机构之一，TüV莱茵以严谨的检测标准和严格的审核流程著称，尤其在电子产品的安全、电磁兼容性（EMC）、能效等领域具有广泛认可度，其认证被视为产品符合国际高标准的重要标志。盈普也是国内首个通过该认证的SLS设备制造商。

PL等级与IEC 62061的SIL-安全完整性等级对应情况，PL-e=SIL3

盈普S600DL和其他S系列设备通过TüV CE认证

盈普采用CO2激光器而非光纤激光器。对于光纤激光器发出的激光，尼龙材料的吸收效率较低，所以通常无法使用大层厚进行打印，导致需要打印层数多、整体打印速度变慢，而得益于尼龙材料对CO2激光器激光的吸收效率高(超过90%)，针对一些零件，盈普的双激光设备可在0.18mm层厚下打印，总层数大幅减少，能进一步缩短打印时间；同时，CO2激光器还有利于提高零件表面品质，并降低打印设备能耗。

CO2激光器(左)与光纤激光器(右)打印相同零件的侧壁效果对比参考

盈普智能协同扫描最大化提升打印速度。S600DL具备更宽的双激光扫描重叠区域，并且采用智能协作扫描模式，给激光器合理分工，最大程度提升扫描效率。

针对各种情况，软件自动智能化分配扫描任务

盈普多重技术提高多激光拼接的打印品质。S600DL的双激光拼接精度高，零件表面光滑、痕迹不明显；拼接扫描位置逐层错开，双激光打印的零件强度依然优秀(拼接打印强度约为单激光打印的95%)。

更宽的扫描重叠区域，允许软件自动将每层搭接位置错开

盈普主动冷却技术。在打印任务结束后，盈普打印设备可自动开启主动冷却功能（专利技术），设备自动导入自然空气，无人值守时也可以开始冷却阶段，加快成型缸和粉包冷却，提高生产效率。同时缩短粉体材料在高温环境下的时间，减少热降解效应，延长粉体使用寿命，实现更高复用率和无限次循环使用，降低生产成本。

盈普主动冷却专利技术能有效提高冷却效率

盈普提供大尺寸多激光SLS设备的黄金搭档PPS。全称为零件粉体全性能处理工作站（PPS），它是大尺寸多激光设备能达到生产级制造效率的重要保障，因为随着成型缸体积的增加，大型零件的清理和大量粉体的回收工作量也会显著增加，如果没有一台智能化、自动化的清粉和粉末管理设备协助，人力的投入成本是非常巨大且低效的。盈普PPS集零件清粉、粉尘收集、粉体过滤、投放新料、配比混合及自动供粉六大功能于一体，可以大幅度减少粉尘泄露对环境的影响，并且让零件清理和粉体处理变得轻松高效，为用户减少大量的时间和人工成本。

盈普主动冷却专利技术能有效提高冷却效率

除了S600DL外，盈普在P系列也推出了另一款大尺寸双激光设备P550DL。盈普的大尺寸多激光设备以卓越领先的性能和稳定高效的生产能力，已经帮助汽车、航空航天、军工、医疗等行业的用户创造出更多的价值。未来还将推出打印幅面更大、自动化程度更高的四激光高产能激光烧结增材制造设备，敬请期待！

盈普已推出的2款大尺寸双激光SLS设备P550DL和S600DL

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