催化当自强，创新赢未来

近日，肯特催化材料股份有限公司已完成网上发行，即将进入上市倒计时。在当前的市场环境中，公司成功闯关IPO，我们从中可以感受到资本市场对催化剂领域的积极态度。

催化剂作为现代工业的核心材料之一，在石油炼制、化工合成、环境保护及新能源等领域发挥着不可替代的作用。近年来，随着我国"双碳"目标的推进和产业升级的加速，催化剂将迎来新一轮增长契机。

据第三方机构数据，2022年我国催化剂市场规模就已突破500亿元，年均复合增长率保持在8%以上，但在高端催化剂领域仍存在约30%的进口依赖度。特别是在特种聚烯烃催化剂、汽车尾气净化催化剂等细分品类，国际巨头仍占据主导地位，2023年相关产品进口额达12.6亿美元。由于我国催化剂产品长期处于贸易逆差状态，2023年逆差约1.47亿美元，预计2024全年逆差可能仍维持在1.3-1.5亿美元区间，因此在当前复杂的国际经贸环境下、在国家政策支持和下游多元化需求拉动下，催化剂国产化进程将加速推进，技术创新与产业化突破已成为行业发展的关键驱动力。

目前A 股上市公司中，涉及催化业务布局的已有大几十家（不完全统计），各自擅长的领域和侧重的业务不同，已经成为化工、环保、新能源等相关板块中不可或缺的一部分。

作为国内流动化学技术领域的开拓者，欧世盛公司依托自主开发的底层技术平台和深厚的反应工程学积累，构建了面向催化剂研发与产业化的全流程设备解决方案，为催化剂研究领域提供了强有力的技术支撑。通过催化剂评价装置、高通量合成、高通量筛选等技术和设备创新，不仅实现了催化剂研发过程的精准控制和高效优化，还显著提升了反应条件的可重复性和数据可靠性。通过模块化设计和智能化操作，不仅简化了传统催化剂研发的复杂流程，更大幅缩短了从实验室探索到工业化放大的转化周期。无论是催化剂的高通量合成还是高通量筛选，无论是工艺优化还是在线检测，公司的技术及设备方案都为催化研究人员提供了前所未有的便利性和可靠性。

自主可控

Autonomous And Controllable

01

全自动催化剂评价装置

将传统固定床5大核心模块全部升级换代，持液量极小，VOC排放少；根据应用需要，提供多种组合模式（一对多模式、独立模式），配置灵活；整机占地面积小，与在线检测（气相、液相、气质）联用，实现样品在线过程检测；全流程自动控制，操作过程无需人为干预；可在手机端远程监测、控制，无需人工在场值守；模块化设计，设备维护简便；主动安全与被动安全相结合，确保设备运行过程安全性；16通道更可实现催化剂的高通量评价和筛选，加速实验及工业化进程。

02

高通量电化学催化剂合成筛选平台

该平台实现了从配液、反应、干燥、载气煅烧到催化剂性能测试等一系列流程的程序自动化；平台采用分区加热模式，可分别从室温控温至200℃和300℃，实现精准分区加热；试剂进给量设有200微升和1000微升两种规格，精准控制实验条件；单区36位通道设计，能够实现原位制备与原位检测。

03

微反应合成平台

一个通风橱就是一个反应平台；一个平台可做1000+种反应；一天可以筛选百个以上的工艺条件；一台设备可更换70种反应器；业内首创插拔式高压微反应器，反应器可在3秒内快速更换，反应器内置数字芯片（可显示反应器的RTD、持液量、通道类型、型号等参数）；可解决液液均相/非均相、气液、光化学、电化学等反应类型。

欧世盛公司致力于通过技术和设备创新推动催化科学的进步，其解决方案已成功应用于多个科研院所、高校实验室以及大型化工企业，为加快我国催化剂领域的自主创新和产业化进程提供了硬核助力。

欧世盛（北京）科技有限公司是以微反应连续流化学合成技术及仪器设备，在线检测、传感器及应用型自动化装置为主的平台型技术公司。 公司拥有多学科的研发团队和应用研究团队，总部位于北京，应用研发部门FLOW R&D实验室与清华大学等多所科研团队合作，为不同行业用户提供强大的技术支持。

欧世盛可提供：

组建完整的Flow Chemistry Lab

提供自动化及智能化多步合成解决方案

提供高端设备定制开发

工艺路线开发、放大工艺及设备开发

连续流微反应设备精密制造

欧世盛除了提供流动化学反应系统产品外，还提供更多服务：科研装备设计、研发外包、工艺优化、放大研究、设备工艺研究、精密制造、连续流工艺培训等。专注于过程的可扩展性和研究成果从实验室规模转移到中试工厂规模，提供多种用途的连续自动合成系统和嵌入式模块系统。客户和项目合作伙伴主要来自制药、CXO、精细化工、催化剂、石油石化、新能源、半导体、国防军工、安全等领域。