北京
夏津作为中国棉纺织名城，纺纱产业是其核心竞争力之一，拥有约300万纱锭规模，形成了从棉花种植到高端纱线生产的完整产业链。夏津纺纱企业注重技术创新，广泛采用智能化纺纱设备，生产的精梳紧密赛络纱等高端纱线产品，在国内名列前茅，远销国内外市场。
疫情以来，市场竞争加剧，纱厂面临更加严酷的成本与生产效率的双重挑战。
立达精梳系统加工《精梳紧密赛络纱》解决方案
条并卷E 36：采用久经应用验证的皮带卷绕技术，在棉卷表面形成最佳的接触压力分布，确保均匀的棉卷内外层厚度，为后道做好准备。
精梳机E 86：产量高，每天产量可达到10吨/套。它优异的纤维选择性，在相同的落棉率下，精梳条的短绒含量更低，十万米纱疵更少。
并条机RSB-D 27：专利的纤维引导居中结构，使棉条始终位于中间位置，确保了稳定优异的棉条质量。同时，主牵伸区附加纤维引导装置，避免边缘纤维的侧向滑移。因此，纱线中的疵点数量得以完美控制。
夏津县昊润纺织有限公司
夏津县昊润纺织有限公司作为山东省纺纱产业标杆企业，现拥有18万纱锭规模，专注生产Ne 10-Ne 40高端纯棉精梳紧密赛络纱，销往国内高端针织纱市场。公司的生产线配备先进设备，注重技术研发与创新，通过工艺优化提升产品附加值，满足市场对高端纱线的需求。
公司自2024年起，启动对纺纱技术的升级，共引进立达条并卷机E 36、精梳机E 86、条卷自动运输系统E 26以及自调匀整并条机RSB-D 27。
客户获益
自投产以来，夏津昊润通过立达精梳机E 86及配套自动化系统，显著提升生产效率与纱线质量。通过技术创新与高效率设备的合理运用，实现效率、质量与经济效益的协同增长。
精梳机产量增加30%
E 86以500钳次/分钟高速运行，日产量达1.7吨精梳条/台，相比于其他机型日产量1.3吨，增产30%，故障率更低。
摆脱高强度重复劳动，让挡车工爱上纺纱厂
配备全自动棉卷接头系统ROBOlap和运输系统E 26，保障接头质量稳定，同时降低了挡车工技能门槛，减少重复劳动，使其专注清洁、查疵等精细化工作。
年收益增加102.8万元
E 86凭借优异的纤维选择性和台间差异小的优势，比竞争机型落棉率低1.5%，推动产线的年纱线产量提升1.8%。以精梳纯棉Ne 32为例，收益可以增加102.8万元/年。
客户感言
“2024年，我们投资新建车间，引进了立达精梳和并条机。自投产以来，立达精梳机受车间温湿度变化影响甚微，棉网清晰，棉结保持在10粒以内。并条机故障率低，质量稳定。”
郭书芳 女士
夏津县昊润纺织有限公司 厂长
凯威(夏津)纺织科技有限公司
凯威(夏津)纺织科技有限公司目前拥有6万纱锭产能，采用100%新疆细绒棉，每天可生产45吨左右的纯棉紧密赛络纱。主要生产Ne10 - Ne 50针织/机织两种纱，销往国内市场。
其高标准的纱线和高自动化生产线，为凯威赢得了良好的市场口碑，同时稳定了生产质量，并极大地降低了工人劳动强度。
2024年开始，凯威采购立达条并卷机E 36、精梳机E 86、条卷自动运输系统E 26以及自调匀整并条机RSB-D 27。
客户获益
精梳机产量增加50%
精梳机E 86每台机器每天生产1.8吨精梳条，对比竞争机型的1.2吨，增加了50%。
A0纱疵降低45%
以Ne 40纯棉精梳纱为例，在同样的落棉率的情况下，A0纱疵由350个（竞争机型）降低到200个（E 86）。
节约桶底乱条造成的损失，约3.12万元/年
立达并条机专利的“棉条传感器”，实时监控棉条圈放状态，在保证棉条完美圈放的同时，提高生产效率。
图1：桶底乱条
图2：条筒弹簧板过低，不符合标准
图3：棉条传感器确保从第一米棉条开始的精确圈条
客户感言
“立达精梳机的产量达到了1.8吨/每天，比竞争机型高了50%。在同样落棉率的情况下，A0纱疵减少了45%。并条机质量稳定，A%长期稳定在0.2%以内，CV值在2%左右。”
侯宗飞 先生
凯威（夏津）纺织科技有限公司 厂长
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