磁悬浮电机在电磁力的作用下,让转子无接触悬浮,理论上能消除机械摩擦、没有摩擦温升,以超高转速运行,在超高速压缩机、鼓风机、离心泵领域应用广泛。有些厂家会在磁悬浮电机中装配保护轴承,无疑会增加制造成本,那么有必要安装保护轴承吗?是否真的需要?
磁悬浮电机需要保护轴承吗?
保护轴承是提高磁悬浮电机可靠性的关键组件,因为磁悬浮电机主要依赖电磁场完成对转子的精准控制,一旦突发断电、控制故障或者外部冲击,高速旋转的转子可能在瞬间失去支撑,掉落损毁。保护轴承可以看成是磁悬浮电机的“安全气囊”,保障系统可靠性的关键设计。
从经济性、维护成本考虑,磁悬浮电机也应该装配保护轴承,因为磁悬浮转子成本高,配套的线圈、控制系统也不便宜。保护轴承可以在磁悬浮失效的时候承受转子冲击,防止转子撞击壳体,减少设备损坏,降低维修成本。安装一套保护轴承能让几万甚至几十万的磁悬浮系统组件更安全,怎么算都是划算的。
磁悬浮保护轴承的特点有哪些?
保护轴承虽然平时不参与磁悬浮电机运行,但是承受突发情况下要承受短时间的高负荷,有效的保护转子、控制系统等,因此要具有以下特点:
1、瞬时速度高。保护轴承要具备高转速适应能力,有些极端工况下转速可以达到8万甚至更高。一般采用超精密角接触球轴承或者陶瓷混合轴承,能降低摩擦系数,转的更快。
2、耐磨涂层。不同厂家对保护轴承的需求不一样,有些厂家会要求在保护轴承上加上涂层(DLC类金刚石涂层、MoS₂涂层),可以在极短时间内吸收冲击负荷,同时防止锈蚀问题出现,延长使用寿命。
3、多次保护转子。磁悬浮保护轴承不是一次性产品,要在多次失效事件中提供可靠支撑,所以采取满球或者缺一颗球的设计,结合致密的涂层,提升抗冲击能力,并减少磨损。
磁悬浮电机转速高、几乎无摩擦,是超高速领域新兴装置,但为了让系统更加可靠,必须装配好保护轴承,这样能应对突发情况,保证磁悬浮系统的安全性、可靠性。既然保护轴承这么重要,应该选择合适的磁悬浮保护轴承厂家,提供高质量的保护轴承,保证设备稳定可靠。
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