三元乙丙胶粉/pp共混制备热塑性硫化橡胶颗粒具体应用

热塑性硫化橡胶（TPV）是一种高性能热塑性弹性体材料，通过将橡胶相与热塑性塑料相结合，并使橡胶相在熔融共混过程中硫化，形成一种具有橡胶弹性和塑料加工性的复合材料，一般是三元乙丙橡胶与PP结合。三元乙丙胶粉是废旧EPDM橡胶制品加工而成的粉末状橡胶，可与PP材料共混制备TPV热塑性硫化橡胶颗粒，降低成本。 三元乙丙胶与聚丙烯共混制备具有良好物理性能和加工性能的热塑性弹性体时，需要注意以下几点。

1.胶粉改性：使用改性剂松香、酚醛树脂等对三元乙丙胶粉进行改性是提高EPDM/PP共混材料性能的重要手段。
2.确定共混比例：三元乙丙胶粉与PP共混比例对TPV热塑性硫化橡胶颗粒性能有显著影响，确定二者最佳比例通常需要考虑材料的最终应用、所需的物理性能、加工性能以及成本效益。
首先，根据产品的需要调整EPDM胶粉和PP的比例以获WFM得理想的硬度、拉伸强度、耐老化性和耐化学性。一般增加三元乙丙胶粉比例可以提高产品的弹性和柔韧性，增加PP比例可以提高产品的刚性和加工性能。

其次,考虑材料的流动性和熔体强度等加工性能，通常PP比例的增加可以提高材料的加工流动性，与此同时可能会牺牲一些弹性体的特性。
此外，共混温度、剪切力和共混时间也会影响三元乙丙胶粉与PP共混制备的TPV热塑性硫化橡胶颗粒的最终性能。一般确定最佳共混比例通常需要通过实验室试验和小规模生产试验来验证。
参考三元乙丙胶粉与PP材料的市场价格，在满足TPV热塑性硫化橡胶颗粒性能要求的前提下选择效益最高的共混比例。在实际生产中，适量使用EVA可以改善三元乙丙胶粉与PP间的相容性，并且EVA具有良好的耐低温性能；PP、EVA和胶粉的共混比例为40/15/45时，TPV热塑性硫化橡胶颗粒综合性能更好一些。

三元乙丙橡胶粉/pp共混制备的TPV热塑性硫化橡胶颗粒具有橡胶的弹性和柔韧性，塑料的加工型，以及良好的耐热性、耐候性、耐化学腐蚀性等，被广泛用于汽车、家电、建筑等领域，尤其是汽车行业中的各种密封条、防尘罩等，后续小编将继续与您分享三元乙丙胶粉/PP共混制备的TPV热塑性硫化橡胶颗粒在各领域的具体应用。