尺寸风云收官，210再启新章

2025年3月31日，210诞生2050天。

五年前，TCL中环在光能杯大会预言：“210产品将成为主流产品，占据最高市场份额。”

2024年底，210组件市场占比45%，且呈现快速上升趋势，有望在2025年实现反超。根据中国光伏行业协会发布的《中国光伏产业发展路线图(2024-2025)》，预计2025年210mm方片及矩形尺寸硅片市场占比在70%左右，其中210矩形片将成为未来的市场主流尺寸。

截至目前，TCL中环210系列硅片累计出货超200GW，外销市占率60%，在下游210系列组件出货中的占比接近一半，成为最大赢家。

历经2000个日夜，210帝国正式落成。

2000天，硅片尺寸从166mm到210mm，组件功率从400W到700W……光伏行业长达近六年的技术颠覆变革，都建立在同个跳板上——G12硅片。

为行业提供跳板的“幕后英雄”，正是TCL中环。

在2019年，G12硅片因尺寸超前而备受质疑。面对"过度设计"的质疑声，TCL中环研发团队收集各方反馈意见，协同电池、组件以及终端等各个环节企业共同进行实证测试，一步步扭转格局，市场声音逐渐改变。

“G12硅片是行业终极产品。”

“未来光伏TW时代的创造，将是大尺寸硅片、组件带给这个行业的。”

很快，业内达成共识，G12硅片带来的远不止尺寸和功率的提升，而是全产业链度电成本降低，这也契合了TCL中环创新体系的基石逻辑——直击光伏本质价值的"第一性原理"。而中环推出210的目的，也是为光伏全产业链提供价值和生存空间，而不是排它。

欧洲最大的太阳能研究院FraunhoferISE研究结果显示，210超高功率组件可带来度电成本降低4%-7%，最高可达7.4%，较182和166系列组件具有显著的CAPEX(资本支出)与LCOE优势。

G12硅片在颠覆整个行业之前，是TCL中环实现了对自身的颠覆。而对自身产品的颠覆，首先颠覆的是自己过去的产能，产线升级替换几乎是2019-2020年所有光伏企业面临的困扰。特别是在拉晶切片环节，尽管210设备的初期投入成本比166设备高10%，产出量也高出30%，实现了生产效率的大幅优化。

那些最先“革自己的命”的企业，也吃到了第一批的“大螃蟹”。仅2020-2025年，全产业链210大尺寸带来的制造成本节省和系统成本提升价值就达到480亿元，210尺寸为行业创造了巨大的经济效益。

据调研，到2024年，Top20组件企业均已完成了210/210R产能的改造与升级。当前业内对210R矩形硅片应用已取得了共识，中国光伏行业协会发布的《中国光伏产业发展路线图(2024-2025)》显示，2025年210mm方片及矩形尺寸硅片市场占比将达70%左右，其中210矩形片将成为未来的市场主流尺寸，182mm方片将在2027年逐渐退出市场。

2020年1月22日，天合光能首片210组件正式下线，行业创新的潘多拉魔盒正式开启。在210组件技术得到市场验证后，逆变器、跟踪支架、接线盒等各个环节纷纷都以超速度适配210，210生态圈焕然一新。在各方协同创新下，210技术完全成熟的标志，是在2021年2月1日，中环股份发布公告称将建设第二个210工厂——宁夏银川50GW(G12)单晶硅材料智能工厂及配套产业，总投资额120亿元。

截至2021年底，TCL中环210产能已超60GW，为210 产业链提供了稳定的源头供应。在天合光能、东方日升等企业的领衔推进下，光伏组件迅速从5.0跨步6.0时代，并迅速开启7.0时代，可以说2021年对于光伏行业来说是充满史诗级变化的一年。行业迭代加速带来的，还有组件产品尺寸的复杂化。组件尺寸标准不统一，首先是各环节库存成本、重复制造、浪费及价格波动带来的减值，同时在经营管理上也会带来困扰和管理成本。据测算，每多一种组件尺寸，产业链库存就会增加5%~10%，210组件标准化可有效减少这部分库存成本，并带来通过供应链和电站运维成本的降低。2023年底，阿特斯、东方日升、TCL中环、天合光能、通威股份、正泰新能(按首字母排序)作为发起单位，启动“700W+光伏开放创新生态联盟”领航升级仪式。从600W到700W，除了组件功率的提升，210组件的尺寸、设计、安装等标准也进一步统一。据悉，截至今年3月底，全行业下游210系列组件出货已超440GW，其中TCL中环提供的硅片就超过200GW，外销市占率60%。

基于G12产品技术积淀和工艺持续优化，TCL中环完成了80μm超薄硅片研发储备，210平台+工业4.0并进，将进一步摊薄n型技术成本。210步入六周年之际，光伏行业尺寸之争正式结束，作为胜方MVP，TCL中环再次达成重要里程碑，光伏行业也将开启新一轮协同创新。