自主研发 成都造机器人远销全球30多个国家和地区

3月28日上午十点，成都卡诺普机器人技术股份有限公司(以下简称“卡诺普”)生产车间内一片繁忙。一批批蓝色机器人有序排列，工人一一对其进行组装、调试。

不远处，成都机器人创新中心内，来自安川、发那科、西门子、埃斯顿、卡诺普等各大品牌的机器人一应俱全，上百名来自信息工程学院的大学生来到这里，参加一场关于工业机器人的实训课程。围绕人工智能大模型产业化应用，这里设置了15个实训室、约500个实训工位基地的工业机器人及智能制造展示中心可以面向企业、学校以及社会群体开放，致力于为制造业转型升级提供机器人应用创新研究和高技能产业人才培育模式创新，推动技术创新、成果转化、产业孵化和人才培养，加快形成新质生产力。

“死磕”自主研发

卡诺普上百人研发“天团”上大分

科技创新是高质量发展的“最大增量”，在创新驱动发展进程中，成都的工业机器人产业如何突围？

四川成都成华经开区内，以卡诺普为代表的龙头链主企业给出了自己的答案。作为工业机器人焊接细分领域的“隐形冠军”，卡诺普把“自主研发”四个字看得尤为重要。

“科研团队是全公司最大的部门，人数超过了100人，占到全员的1/3以上。” 卡诺普副总经理邓世海告诉记者，成立10余年间，卡诺普不断打磨核心技术，深挖工业机器人在具体场景中的应用，迭代产品。在研发实力上，拥有囊括软件、电子、电力、机械、传感、场景等在内的超百人“研发天团”，团队核心研发人员从事机器人控制系统领域的研究已近20年。同时卡诺普保持着较高的研发投入，研发投入占到营收比重15%左右，有的年份占比甚至达到20%。随着自主研发的深入，先后参与了10多项工业机器人国家标准制定，还与电子科技大学、四川大学以及部分川内职业院校对在校学生进行校企联培。

随着研发投入的不断加大，10余年间，诞生于成华区的卡诺普已从创业初期的5个人成长为国家级专精特新“小巨人”企业。目前，自主研发的机器人涵盖焊接、搬运、装配等60多种机型，产品应用覆盖超80%的工业场景，拥有400余项有效知识产权，年产值超过3亿元。

“2023年以来，我们基本每个月都要推出一款新产品，产量和销量都得到了大幅提升。”谈及未来产品规划，邓世海透露，预计在年内推出工业人形机器人Demo，并争取在1-2个垂类工业场景中实现落地应用。

就在去年，卡诺普的全球业务版图再度“升级”，其首家海外子公司在马来西亚正式成立。邓世海告诉记者，自2019年开始布局海外业务，目前卡诺普的产品已遍及欧洲、东南亚、美洲的30余个国家和地区，海外业务营收占比超20%。目前，以马来西亚子公司作为海外战略支点，正在持续向欧洲、南美洲等区域加大技术服务团队，保障好海外客户的服务质量，为成为全球性的机器人公司做准备。

沿着上下游引优育强

园区内70余家人工智能企业汇聚

在培育卡诺普等本土智能制造企业的同时，成华经开区把目光放得更加长远。园区沿着机器人产业链上下游引优育强，眼下聚集了人工智能产业关联企业70余家，智能制造产业生态圈和智能经济产业集初见雏形。随着成都机器人创新中心的落地，无疑为园区构建机器人特色产业生态圈拼上了一块重要“拼图”。

记者了解到，园区引进智能制造头部企业创新奇智科技集团股份有限公司，双方联合打造了产、学、研一体化平台——成都机器人创新中心，自2024年3月6日正式投用以来，成功吸引了发那科、安川等具有全球影响力的机器人龙头企业入驻，并联合四川大学、成都工贸职业技术学院、卡诺普、国家机器人检测与评定中心等共同打造成都市机器人产教联合体。

就在本月26日，科创天府·智汇蓉城“机器人+”科技成果促转化暨2025年成都成华经开区“立园满园”项目集中签约仪式上，成都市机器人产教联合体代表30家机器人重点企业发布了“机器人+”产学研用合作需求清单，晒出企业技术研发需求42条、高端人才需求40条、应用合作需求37条，电子科技大学和成都理工大学也现场发布了“机器人+”科技成果转化清单51项，涵盖机器人、智能生产线、自动化检测等领域。

随着该联合体的发展壮大，产业链上下游相互赋能、产业生态共生共融的机器人产业发展新格局正在加速成型，活动现场，成华区与和宝机器人、国兴智能等14家企业代表，现场签约了7个机器人产业化项目、7个机器人科技成果转化项目，包含人形机器人、特种消防机器人、特种水下机器人、AI大语言模型等“机器人+”研发中心及制造项目，总投资约70亿元，为成华区推动智能制造产业高质量发展带来强劲动能。

成都日报锦观新闻 记者 卢佳丽 摄影 卢佳丽 部分图据成华区 责任编辑 何齐铁