基于机器视觉技术散热片检测：散热片灰尘检测 齿片计数 间距测量

液冷散热服务器散热片是服务器散热系统中的核心热交换部件，通常由导热性能良好的材料制成，如铝合金、铜、铜铝复合材料等，主要用于传导和释放服务器内部产生的热量，以维持服务器部件在适宜的工作温度下运行，保障服务器性能和稳定性。液冷散热服务器散热片具有密集排列的薄片结构，通过增大与冷却液的接触面积，以提高热传导效率。

灰尘检测是液冷散热服务器维护的核心环节。服务散热片具有精密复杂的微通道结构，片间距可小至0.1-0.3mm，散热片灰尘积聚对散热片具有热阻、流阻、腐蚀风险、堵塞风险等多方面影响，且具有累积放大效应。灰尘层在散热片表面形成隔热层降低散热效率；灰尘会改变散热片表面微观结构，增加流体摩擦系数，导致冷却液流量下降；某些灰尘成分（如盐分、硫化物）可能引发电化学腐蚀，缩短散热片使用寿命；灰尘积聚在狭窄的散热片间隙中（特别是间距<0.5mm的微通道），会阻断局部冷却液流动。 因此，对散热片的灰尘检测至关重要。

客户是一家以高效冷却技术为核心竞争力的数据中心基础设施产品和全生命周期服务供应商，本次项目针对液冷散热服务器散热片检测需求如下：

1、散热片齿片数统计，最小缝隙间距；

2、灰尘尺寸及个数统计；

3、检测精度0.05mm；

4、多规格产品兼容

赛拓星眸视觉基于机器视觉技术散热片灰尘检测解决方案：

结合工厂实际生产情况，赛拓星眸视觉为客户定制了检测设备，将散热片放入工装内，按下启动按钮-安全门关闭-FFU开启，依次进行二维码扫描、视觉检测，检测完成后回到原点-FFU关闭-安全门打开。

散热片视觉检测位：采用高精度多模态传感器融合+深度学习算法的协同的技术路线，对散热片齿片、灰尘进行智能识别，自动提取灰尘的尺寸、位置等详细信息及并进行齿片间距测试、齿片与灰尘个数统计。

基于机器视觉的智能检测技术在精度、效率、一致性等方面远超人工检测，并能解决传统方法无法实现的复杂检测需求。基于机器视觉技术散热片检测应用，非接触检测避免传统接触式测量导致的散热片变形风险，全检替代抽检，不仅提升质检效率，还可以通过数据闭环建立全生命周期的散热片健康档案，推动液冷服务器运维管理向预测性维护升级。