构建连续纤维/金属/陶瓷3D打印技术中台，协同高科在2025商业航天大会受到关注

南极熊导读：连续纤维复材3D打印，在商业航天领域有哪些应用潜力呢？

2025年3月25日，由广东省航空航天学会与上海市航空学会主办，广东省商业航天产业促进会与深圳市航空航天产业协会联合主办的2025商业航天大会暨展览会在深圳隆重开幕，共绘航天新蓝图，开启产业新征程。南极熊发现了连续纤维复材3D打印厂商深圳协同高科的身影。

本次大会以“探索未来・共筑航天梦” 为主题，聚焦四个方向：在轨服务及运营、卫星制造及应用服务、商业火箭运输、航天前沿技术，邀请来自国内外知名商业航天企业、航天院所院校、卫星产业研发制造、卫星服务应用、商业火箭研制、发射基础设施、创新型技术公司等名师高管350余名嘉宾与会，共话商业航天发展新机遇。探讨如何通过技术创新与模式突破，推动商业卫星产业的规模化、低成本化与高效化发展。

▲大会现场

航天航空的新宠儿 —— 3D打印，其 核心作用体现在 轻量化与结构优化、 降低制造成本与周期、 突破材料极限、 太空原位制造。 未来技术前景一片光明，3D打印目前被广泛应用在 火箭与发动机、 航空部件、 卫星与探测器等。 在航天航空领域的应用中 3D打印正深刻改变传统制造模式，其高精度、轻量化、快速迭代的优势使其成为行业技术革命的核心驱动力之一。

受邀参展

协同高科作为3D打印设备商，受邀参加了2025商业航天大会，并携连续纤维复材3D打印设备YJ-X300-M参会，引发了现场航天航空专家和上下游厂商的强烈关注。

主题演讲

深圳协同创新高科技发展有限公司副总经理、CTO 罗盟 博士，在 2025商业航天大会暨展览进行了《 协同高科多材料多工艺增材制造加速产业升级》 主题演讲， 与航空航天专家及同行进行了深入探讨。

▲协同高科副总经理、CTO 罗盟 博士

罗盟博士分享到，多材料多工艺增材制造是突破传统制造局限的关键。在航空航天领域，飞行器对零部件轻量化、高强度的严苛要求，传统制造工艺难以满足。而协同高科通过连续纤维、金属、陶瓷增材制造等多种3D打印装备、材料、工艺技术研发，形成完备产业链条，为航空航天产业带来全新解决方案。

产品应用

协同高科作为 增材制造轻量化解决与智能装备提供商，展现了 连续纤维、陶瓷、金属3D打印的全新应用案例和成果，吸引众多参观者驻足。现场热闹非凡，许多航天航空专家及学者对我们的产品样件表现出了强烈的合作意向，为后续的业务拓展奠定了坚实基础。 在航空航天领域，其连续纤维3D打印技术用于制造大型军用运输机的肋壁支架，确保机翼在飞行中承受风压和载荷时保持稳定。

▲连续纤维3D打印样件

▲金属3D打印样件

▲陶瓷3D打印样件

区别于传统单点突破的研发模式，协同高科通过构建金属.纤维.陶瓷的跨材料技术中台，实现设备自主研发、工艺参数、应用场景的三维联动，为航空航天、科研等领域提供工业级3D打印装备及定制化全套解决方案。

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