北京
本报讯 日前，由中国科学院过程工程研究所科研团队主导的首个光解水制氢生产线“多面体钛酸锶聚光制氢氧技术”产业化项目签约落地四川攀枝花，标志着我国在绿氢制备领域实现一次从实验室到产业化的重要跨越。
据了解，该项目具备三大创新点：成本优势显著，首期年产200吨氢气的生产线，预计氢气综合成本将降至18元/公斤—20元/公斤，较传统电解水制氢成本下降约40%；在能源利用创新方面，该项目首创“光—氢—热”联产模式，同步产出1600吨工业级氧气及余热能源，实现能源梯级利用；项目可实现环境零负担，全过程无碳排放，生产1公斤氢气仅消耗9升去离子水，较传统工艺节水65%。
公开信息显示，首期项目预计今年6月底建成投产，届时将成为全国首个实现商业化运营的光解水制氢产线。值得注意的是，项目方已启动万吨级制氢生产线的筹备工作，计划在未来三年内分阶段建设年产1.2万吨绿氢的超大型生产基地。据测算，该规模完全达产后，每年可减排二氧化碳约48万吨，相当于新增3.5万亩森林的碳汇能力。
攀枝花年均日照约2000—2700小时，为聚光制氢提供了得天独厚的自然条件。同时，依托攀西国家战略资源创新开发试验区，可形成“钛矿—催化剂—制氢设备”的完整产业链。另外，攀枝花是长江经济带重要节点城市，项目建成后将辐射成渝双城经济圈的氢能应用市场。
(李媛)
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