江苏
1、工作原理
热式流量计（也称流量开关）是一种利用热量传递原理测量流体流量的仪表，其主要组成部分包括传感器、电路和显示器。通过测量流体的温度变化计算出流体的流量。热式流量计的两个温度传感器被置于介质中，当其中一个传感器被加热到环境温度以上时，另一个传感器用于感应介质温度；介质流速增加，介质带走的热量增多，两个温度传感器的温度差将随介质的流速变化而变化，根据温度差与介质流速的比例关系，可得出流体的流量。
2、作用
热式流量计多数采用原进口图纸方案，循环冷却水系统安装流量计结构简单，作用只限于断流预警；并未参与其他过程控制。因早期开式工业硅炉可以肉眼观测水流情况，并且一般情况下水管道满负荷高流速运行，对水流量开关只要求其判断是否断流，因此事故概率比较低。
3、造价低、精度低
热式流量计安装位置大多数未得到重视，大部分炉体厂家会选择廉价的国产热式流量开关，由于精度极低（平均精度±40％），可以勉强判断有无流量，无其他参考价值。
4、不符合测量原理且损坏率高
热式流量计利用介质静止与流动时所产生的热量散失速度的差值，判断液体的流动速度百分比，此种测量有个硬性要求：被测介质自身温度不允许有较大变化，否则会直接干扰流量计的测量结果；而循环冷却水是变温介质，冷却过程中回水温度在40～70℃；因此热式流量计完全不适合工业硅炉应用；加之工业硅炉循环冷却水系统处于高温潮湿环境，热式流量计多为塑料壳体卡装式密封，电路极易受潮损坏。热式流量计在2021年以前广泛应用于工业硅炉系统，市场占有率超过 90％，热式流量计一般12个月使用周期后损坏率高达60％。
5、人为因素
受热式原理限制，在环境温度变化较大时需要二次调节校准（例如春夏、秋冬交集时）。校准难度大，操作复杂，因此很多情况下操作人员选择忽视预警功能，甚至去掉电源线，导致开关完全失灵。当工业硅炉水冷件未及时得到有效冷却，持续高温时间过长，会被炉内高温烧漏，从而引起事故。
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