自动化立体库货架安装规范

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本文是一份关于自动化立体库货架安装规范的内部文件，旨在提高货架安装的精度和效率。

文件详细阐述了从安装前的准备到安装过程中的技术要求、操作步骤以及安装后的检查和验收等环节，适用于自动化立体仓库货架的安装工作。

一、安装前的准备

1. 图纸审查：安装人员需与设计人员沟通，获取所有相关图纸（包括方案图、立柱组装图、横斜撑位置等），掌握安装要点和难点。

2. 工具准备：准备电锤、电线、电动扳手、墨斗、水平仪、经纬仪、100m钢卷尺等工具。

3. 现场检测：对地基状况和预埋件进行检测，合格后方可安装。若不合格，需将数据传回公司，等待解决方案。

1. 仪器工具：使用经纬仪、水平仪、100m钢卷尺、墨斗等工具。

2. 基准点设置：以仓库中心点K为基准，确定X向和Y向基准线，并校核垂直度。

3. 轨道和柱脚中心线：根据基准线确定轨道中心线和柱脚中心线，确保尺寸准确。

1. 水平仪测量：在K点测量地面水平度，记录货架底脚及地轨的水平标高。

2. 误差处理：分析最高点和最低点，计算地平差量，必要时进行调整。

1. 构件检查：安装前检查每一构件，如有变形需矫正。

2. 组装柱片：在木制组装台上进行，防止喷塑层划伤。

3. 吊装方法：根据现场情况选择吊车、卷扬机或人力进行吊装。

4. 安装顺序：依次竖起柱片、安装横梁、背拉和水平拉杆，调整垂直度和水平度。

5. 固定底脚：满足设计要求后固定底脚，紧固连接螺栓。

6. 天轨和地轨安装：安装前校正，确保无误后焊接并打磨。

1. 螺栓和连接面处理：所有螺栓和连接面需除锈。

2. 化学螺栓安装：详细介绍了化学螺栓的组成、安装步骤（钻孔、清孔、植入药剂管、钻入螺栓、凝胶和硬化过程）以及质量要求。

1. 全面检查：对螺栓、花篮盘的紧固情况，水平度、垂直度进行数据收集。

2. 喷塑层修复：对喷塑层破损处进行补漆。

1. 垂直极限偏差：每货架片沿巷道长度和宽度方向的垂直极限偏差为10mm。

2. 横梁高度偏差：同层横梁高度偏差为5mm，靠堆垛机一侧不低另一侧，高差4mm。

3. 尺寸偏差：巷道宽度方向上，货架片尺寸偏差为±2mm。

4. 累积误差：100米内累积误差为±20mm。

5. 轨道偏差：地轨垂直和水平弯曲允许偏差为±2.5mm，天轨为±3mm。

1. 货物堆放：按规定区域整齐堆放。

2. 现场清理：阶段性安装结束后及时清点剩余物品，每天工作结束后进行现场清理。

1. 整体检查：检查货架整体安装情况，包括螺栓紧固、地轨牢固、背拉安装、垫梁平整等。

2. 立柱垂直度：确保立柱垂直。

3. 客户验收：确认无问题后，邀请客户进行验收。

• 地面平整度允许偏差：根据长宽尺寸，允许偏差分别为±10mm、±15mm、±20mm。

• 沉降变形：在最大载荷下，货架基础地坪的沉降变形应小于1/1000。

• 化学螺栓参数：详细列出了不同型号螺栓的直径、全长、钻孔直径、埋设深度、固定物厚度、最小基材厚度和最大扭紧扭矩等参数。

• 拉拔力和剪力：提供了不同型号螺栓在C30混凝土和A4不锈钢材质下的拉拔力和剪力数据。

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