解难题，“泉哥”是把好手

工人日报-中工网记者 彭冰 通讯员 郜瑞芳

在吉林石化公司染料厂异丁烯（加氢）车间，生产上遇到大事小情，工友们都愿意找“泉哥”。大家口中的“泉哥”，是车间工段长刘泉。立足这一“兵头将尾”的岗位，刘泉把全部精力都倾注到了热爱的装置上，围绕安全生产、装置检修、提质增效等，为企业解决了多项难题，近日，他第二次被评为公司劳动模范。

如何降低装置的蒸汽消耗，是车间提质增效的难点，刘泉看在眼里急在心上。去年春天，他巡检时发现，各精馏塔底的温度差都在105-110℃之间。“这么大的温差，很容易导致蒸汽凝液的形成，造成能量浪费。”刘泉心中有了盘算：“何不将异丁烯装置醚塔、脱重塔、降膜塔的凝水分别引入甲醇脱水塔再沸器、异丁烯脱轻塔和己烷脱轻塔中？如此一来，既能解决温差问题，又可显著减少各塔的蒸汽消耗！”

“该方案看似简单，却充满智慧”，车间组织技术人员充分论证后，支持了刘泉的提案。 随即，刘泉又组织在聚异丁烯装置二楼增设了一台蒸汽凝水闪蒸罐，把原本被视作副产品的中压蒸汽凝水与降膜蒸汽凝水巧妙利用，实现了水资源的有效循环再利用。这一系列改造，每年可节省约蒸汽2400吨、新鲜用水1.12万吨，创效64.63万元。

2024年6月，工厂要优化异丁烯装置副产品甲醇流向，通过管道直接把产品输送至有机合成厂MTBE装置。打通厂际间输送管线的艰巨任务，落在了刘泉身上。这些管线很多已长年未使用， 摸清它们的走向和安全现状十分关键，刘泉三次组织人员对管线进行全线排查，一段一段地吹扫置换、打压试漏……9月27日，首次送料指令下达，刘泉通过计算流量预估物料位置，在沿线关键部位布置专人监护，启泵4小时后，当有机合成厂接收流量计显示物料到达储罐的那一刻，整个项目团队都沸腾了。

2024年装置大检修，作为技能专家，刘泉主动肩负起异丁烯装置停工、退料的重任。在制定吹扫置换方案时，他将每个吹扫排放点精心绘制在流程图上，反复修改核对。吹扫过程中，他亲自带领检修人员对装置的每一个阀门、每一条管线、每一台设备进行检查与会诊。同时，他还琢磨出了一套“绿色”清洗方法，既成功实现了废水达标排放，又减少了吹扫置换时间。在连续2个月的检修期间，他没有休息过一天。

“干工作尽心尽力，解难题是把好手”，刘泉用实际行动赢得了良好口碑，工友们都说：“叫他一声‘泉哥’，是我们对他发自内心的认可和尊重！”

来源：工人日报客户端