辽宁
接触不良是导致电气类火灾的主要原因之一。当电气线路出现接触不良，由于存在接触电阻，因而在接触处就会产生过热高温的现象。接触电阻将随温度升高逐渐增大，电阻越大温度越高，温度越高又造成电阻越大，恶性循环产生累积性的温升，火灾危险性很大。
有试验表明，接触不良出现初期，接触不良部位的温度会很快升至100摄氏度以上，200分钟后，温度最高可达300摄氏度，最低也可达到200摄氏度。
接触不良产生原因是多方面的
接触不良产生的原因，在一定程度上直接决定引发火灾责任的归属，因此，搞清楚接触不良究竟是哪一种原因形成的，十分重要。接触不良产生原因通常有三方面：
1.施工安装的原因。安装时导线与导线，导线与电气设备连接不牢，例如：导线间连接是采取“钩接”还是“压接”或者“焊接”方式；连接处绝缘层剥离过短，绞、缠、压、焊的导体部分过短或方式不对；线路连接处有杂质，如氧化层、尘土、粉末等。
2.线路自身损耗及用电设备质量的原因。连接线路受电动力作用以及热作用长期振动，使接头松动；金属蠕变作用，金属接触面由于长期受接触压力的作用，会发生永久的变形，使接触压力减小，接触电阻增大；用电器具插座插头等质量低劣
3.使用维护方面的原因。铜铝接头的接触点处理不当产生的机械和化学作用；插头与插座连接不良。
电气线路接触不良火灾的证据审查要点
（一）痕迹物证
接触不良火灾是由于电流局部高温作用所引起，发生在各种形式的连接处，往往留下局部高温受热的痕迹物证。因此重点审查火灾现场痕迹物证（故障接头及残体、残留痕迹）是否获取于以下部位：
1. 电线、电缆的接头处，特别是铜铝导线的接头：
2. 配电箱开关的接线端子处；
3. 仪器仪表的线路接头处；
4. 接线盒、插头、插座处；
5. 电气设备的接头处（特别注意收集大功率电气设备接头）
6. 各种控制器、接触器、熔断器接头处；
7. 线路分支线接头处（特别注意收集变径处接头）;
8. 固定接头的夹板、螺钉、垫片、接线柱及闸牙等。
（二）证人证言
目击者、知情人的证言，是否查明了以下事实：
1. 起火部位电气线路、设备的设计、安装、维护情况，特别是接头的连接方式，如各相导线与零线的接头位置是否错开，导线连接是否焊接、压接，接头处是否缠绕绝缘带等
2. 起火部位电气线路接头及检查维修情况，是否发生过故障及原因；
3. 火灾发生前，故障接头所在线路回路电气设备特别是大容量电气设备使用情况：
4. 火灾发生前，同一线路回路的电灯等用电设备负荷以及环境气味等异常情况。如出现电灯忽亮忽熄或忽亮忽暗的现象，是电线接头接触不良发展到严重程度的表现。
（三）检验鉴定结论
接触不良发生在电气线的局部，受长时间高温作用，其金相组织与同回路的远端线路有明显差异，因此应当通过专业机构检验鉴定，可以区别火灾高温形成还是电热作用形成，以确定是火灾前形成还是火灾后形成。
（四）证据鉴别
1.过流保护装置动作情况。出现接触不良时，过流保护装置一般不会动作。但是，当发生火灾，火灾烧损线路造成短路后，过流保护装置会动作。因此，要注意辨别过流保护装置是否动作，其保护区域是否与故障接头提取位置或者起火部位一致。
2.肉眼观察故障接头和残体，如果发现接头处导线、线芯、垫片和接线柱可见局部变色、烧蚀痕、凹痕、麻点坑以及黏结、熔珠等痕迹，需要提取送检验鉴定机构鉴定，以确定形成时间和原因。未经检验鉴定，不能直接确定是火灾前形成还是火灾后形成。
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