项目验收 | 盘古信息与邦立电子共创汽车电子智能制造新标杆

汽车电子作为现代汽车工业的重要组成部分，近年来呈现出强劲的增长态势。据IDC统计，全球汽车电子市场规模正以年均超过7%的速度增长，预计到2025年将达到近4000亿美元。汽车电子行业的飞速发展，对企业生产效率、产品质量及灵活响应市场的能力也提出了更高要求。

在此背景下，合肥邦立电子股份有限公司（以下简称“邦立电子”）积极响应智能制造趋势,携手盘古信息成功实施了IMS MOM智能制造项目，通过数字化、智能化手段，优化生产流程，开启智能制造新篇章。

邦立电子

汽车传感器领域领先企业

邦立电子成立于2001年8月，是专业从事汽车电子传感器、控制器和专用线束等研发、生产、销售的国家高新技术企业。

公司紧紧围绕汽车整车厂的实际需求，不断加大研发投入，通过持续技术创新，突破了汽车电子传感器、控制器领域的共性和关键性技术，研制出液位传感器、ABS轮速传感器、档位传感器、汽车天线放大器、换气控制系统、电控产品等高性能汽车电子传感器、控制器及配套产品。

项目概述

面临信息化管控不及时，任务完成度及库存信息不透明等挑战，邦立电子携手盘古信息导入IMS V6系统，涵盖IMS OS工软技术平台、MES制造执行系统、SUP供应商标签系统、WMS仓库管理系统、QCS质量控制系统、EAM企业资产管理系统、IoT设备联网平台等系统产品，加强生产管理，实现一键操作与智能生产，赋能邦立电子打通了企业物料流、信息流、价值流，助力企业提升整体制造能力。

经过双方团队的紧密合作与不懈努力，项目实施效果显著，已成功完成验收，为企业的高质量发展注入了强劲动力。

项目效益

√完成2条SMT生产线实现松下和JUKI贴片机的数据对接

√完成2条DIP组装工艺段生产线，实现SMT&DIP工艺段的数据追溯互通

√完成ABS、多媒体两个车间的所有离散工位数据追溯，测试数据采集等

√实现供应商管理系统与ERP系统对接，优化了采购和收料作业流程，减少了资源浪费

√实现注塑机设备的温度实时监控，异常看板提醒功能，提升了设备管理的智能化水平

亮点精选

1.智能数据管理高效准确

Before：仓库原材料入库上架、成品入库、库存管理等数据依赖手工记录，人为判断FIFO，仓库与生产依靠纸质单据对接，流程繁琐易出错，信息不透明。

After：通过扫描送货单（ASN）实现一次性收料，系统推荐储位绑定高效准确，保质期预警及时，库存信息实时透明，无纸化交接提升效率。

2.生产过程全面监控追溯

Before：缺乏有效追溯机制，生产过程不透明；无上料防错措施，易导致物料上错站位；无生产记录良率、AOI检测结果、过板数等关键数据。

After：每个产品进行标签过站，实现生产过程中的上料、上岗、上模等环节实时记录监控。异常警报及时响应，全程追溯确保质量；多维度智能排产，提高计划准确性，降低生产成本。

3.质量控制稳定可靠

Before：传统手段检测产品质量，难以全面覆盖。

After：通过QCS系统来料检验、制程巡检、首件检验、抽样检测等多维度功能，系统实时检测产品质量并采集相关数据，确保产品质量稳定可靠。

4.数据分析辅助科学决策

Before：决策依赖经验，缺乏数据支持。

After：深度挖掘生产数据，生成可视化报表，为企业管理层提供了直观的生产运营状况展示，帮助发现潜在问题和改进机会。通过数据分析辅助做出科学合理的决策，从而提升竞争力。

盘古信息作为智能制造领域的领先企业，致力于为制造企业提供全方位的数字化解决方案。除了与邦立电子的成功合作外，盘古信息还服务了锐明科技、盛势启创、跃博汽车等众多知名企业，积累了丰富的行业经验和成功案例。通过深入了解客户需求，盘古信息能够为客户提供高效可行的数字化解决方案，帮助企业实现生产流程的数字化、智能化升级，提升制造实力。

展望未来，盘古信息将继续深耕智能制造领域，以创新驱动发展，为中国制造业的数字化转型升级赋能。我们相信，通过不断探索与实践，盘古信息将为中国制造业的繁荣发展贡献更多智慧与力量，共同开创智能制造的美好未来。