废气治理新技术：有机玻璃制造厂

物理处理方法

• 吸附法
  • 活性炭吸附：利用活性炭的多孔性结构，使废气中的有机物被吸附在固体表面，从而达到净化废气的目的。该方法适用于处理低浓度、大气量的有机废气，如中空玻璃生产线施胶有机废气可采用两级活性炭吸附装置进行处理。
  • 沸石转轮吸附：沸石具有均匀的微孔结构，对废气中的挥发性有机物有较高的吸附选择性和吸附容量。废气通过沸石转轮时，有机物被吸附并浓缩，然后再通过热空气或蒸汽进行脱附再生，使沸石恢复吸附能力，同时得到高浓度的有机废气，可进一步进行燃烧处理或其他回收利用。
• 冷凝法：对于高浓度、高沸点的有机废气，可通过降低温度使有机物凝结成液体，从而与废气分离。例如在一些化工生产过程中产生的有机废气，可先采用冷凝法回收其中有价值的有机成分，再对剩余废气进行进一步处理。
• 吸收法：利用有机废气能与部分溶剂发生反应或溶解于溶剂中的特性，选择合适的溶剂来吸收废气中的有机物质。如常见的喷淋吸收工艺，可用于处理溶剂型涂装工序废气，去除漆雾等。

化学处理方法

• 燃烧法
  • 直接燃烧法：将有机废气直接引入燃烧室进行燃烧，使废气中的有机物在高温下氧化分解为二氧化碳和水。该方法适用于高浓度、小风量的有机废气处理，但需要消耗大量的燃料，运行成本较高。
  • 催化燃烧法：借助催化剂的作用，在较低的温度下使有机废气中的可燃组分氧化分解。常用的催化剂有铂、钯等贵金属以及过渡金属氧化物等。催化燃烧法具有起燃温度低、能耗小、处理效率高等优点，广泛应用于各种有机废气的处理。
  • 蓄热式热力焚烧技术（RTO）：把有机废气预热到 760℃以上，使废气中的挥发性有机物在氧化室内氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而 “蓄热”，此 “蓄热” 用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO 技术能有效去除挥发性有机物，去除效率可达 98% 以上，热回收效率达到 95% 以上。
• 光催化氧化法：利用紫外线照射含有催化剂（如二氧化钛等）的反应体系，产生具有强氧化性的羟基自由基等活性物质，这些活性物质能够与有机废气中的污染物发生反应，将其氧化分解为无害的二氧化碳和水。该方法具有反应条件温和、无二次污染等优点，适用于处理低浓度的有机废气。
• 低温等离子体法：通过高压脉冲电场使废气中的气体分子发生电离，产生大量的活性粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。这些活性粒子与有机废气中的污染物发生碰撞，使其分子键断裂、降解，最终转化为无害物质。该方法对有机废气的处理效率较高，但对设备的要求较高，且运行过程中会产生一定的臭氧等副产物。

生物处理方法

• 生物过滤法：利用含有微生物的土壤、堆肥或泥炭等多孔性介质作为滤料，废气通过滤料时，其中的有机物质被微生物分解为二氧化碳和水。该方法适用于处理气量较小、浓度较低、含硫系物较少的有机废气，具有设备简单、运行费用低等优点。
• 生物滴滤法：与生物过滤法类似，但在滤料中加入了循环的营养液，以更好地控制微生物的生长环境，提高微生物的代谢活性和对有机废气的去除效率。该方法适用于处理含有一定湿度和可生化性较好的有机废气