四川
2024年，达州钢铁在面对复杂多变的市场环境、新厂区建设及老厂区生产等多重挑战下，凭借优秀的管理团队、灵活的生产策略、稳定的生产运行模式和全体员工的共同努力，全年各项主要生产指标超额完成计划目标，生铁、粗钢、钢材、上网电量分别完成计划的104.42%、104.71%、103.65%、100.27%，书写了企业高质量发展的新答卷。
2024年，达州钢铁以高炉生产为核心，面对诸多不利因素，尤其是7至8月份钢市行情大幅下滑的严峻考验，公司迎难而上，通过灵活调整生产策略和持续优化生产流程，依然实现了全年计划超额完成的目标。这一年，达州钢铁展现了强大的生产组织能力，体现了企业在市场波动中的应变能力和抗风险能力。
高炉生产作为该公司的核心环节，全年保持了长周期稳定的态势。大高炉在2024年11月18日创下单日全钒钛冶炼最高产量，全年综合产量达到了历史最高；轧钢厂高线7月日均产量刷新了历史最高纪录；炼钢厂钒渣全年产量创历史最高水平。此外，公司在技术经济指标方面也取得了显著进步，大、小高炉钒钛比分别于2024年7月12日、2024年7月23日达到钒钛比58.69%和60.16%，全月综合达到57.07%，创全钒钛生产以来最高日、月钒钛水平，3月份铁水消耗和9月份钢铁料消耗均为全钒钛冶炼的最低消耗水平。
在高炉生产方面，公司生产指挥中心做到精准调控和细化管理，加强对高炉生产过程的监控，通过不断优化高炉操作参数，提高高炉运行效率。同时，发挥员工的创新思维，在设备维护和技术革新上提升综合能力，确保高炉生产的安全稳定，以多措并举的方式降低高炉生产的能耗，提高生产效益。在钢材生产方面，公司以夯实产品质量为基础，通过引进先进的生产设备和工艺，对不同规格的产品进行定轧销售，满足了客户对不同规格产品的需求。
除了生产方面的突出表现，达州钢铁在设备管理方面也取得了显著成绩。2024年，公司按计划顺利完成了主要大型设备的集中检修，全年共完成检修321项，确保了设备的稳定运行。在设备管理方面，公司要求各环节以预防性维护和计划检修相结合的方式，通过定期的设备检查和故障分析，及时发现并处理设备隐患。
2024年，公司各单位按计划实施了年度检修和周计划设备检修工作，包括炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、动力厂和达兴能源等核心生产设备的检修保养。此外，煤气制甲醇装置和苯加氢装置也按计划进行了年度大修。检修工作开展期间，公司加强对检修过程的管理和监督，确保检修工作的质量和进度，以此降低设备故障率，为生产保驾护航。
风雨兼程，不负星光。2024年是达州钢铁发展史上具有里程碑意义的一年。这一年里，公司实现了全年各项主要生产指标超额完成的目标，在技术深化、设备管理以及创新发展等方面取得了显著成绩。这些成绩的取得离不开公司全体员工的共同努力和无私奉献，更离不开社会各界的大力支持和关心。
展望未来，在市场竞争日益激烈的背景下，达州钢铁将继续坚持创新驱动和绿色发展理念，不断优化生产流程和产品结构，提高产品质量和附加值。以敏锐的市场洞察力和应变能力，灵活调整生产策略和市场策略，积极应对市场挑战，把握发展机遇，在新征程中创造更加辉煌的业绩。
来源：达州钢铁
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