纺织技术 | 略谈卡摩纺巴西棉JC60S生产实践

近年来，国家相继发布《纺织行业数字化转型三年行动计划(2022-2024年)》与《纺织工业提质升级实施方案(2023-2025年)》等政策文件，为纺织行业的发展营造了积极的宏观环境与政策扶持，旨在推动产业链各环节健康、快速发展，加速融入全球价值链高端领域，进而巩固我国“纺织强国”地位，并助力实现“制造强国”与“质量强国”的战略目标。我司积极应对原材料成本上升及采购困难等问题，特别成立了卡摩纺巴西棉高支精梳COM-JC50SK/COM-JC60SK产品的质量控制（QC）专项小组，并成功实现量产，有效缓解了原材料成本压力。本文旨在从原料性能、配棉管理、工艺流程等维度略谈卡摩纺巴西棉JC60s的生产实践。

一、原料性能概述

巴西棉以其独特的纤维特性，在国际市场上占据显著竞争优势。其纤维长度显著，强力卓越，且整齐度优异，这些优质特性共同构筑了巴西棉的高品质基础。巴西在棉花采摘过程中广泛采用机械化作业，有效避免了棉花中混入诸如毛发、塑料丝等杂质，即所谓的“无三丝”现象，从而进一步提升了巴西棉的纤维纯净度与品质。然而，在与新疆棉纺紧密纺纱的对比中，巴西棉也显现出一定的局限性。具体而言，其包差相对较大，短绒率偏高，且在生产过程中用棉消耗量较大，这些因素均需在应用过程中予以充分考虑。

表1 HVI检测数据

具体原料性能数据如下：

表2 AFIS检测数据

二、配棉管理的细化措施

为了降低巴西棉的品质差异并严格把控产品质量，我司配棉管理采取了以下措施：

（1）由于到厂的巴西棉箱号数量多，为了防止不同箱号之间出现明显质量差异，棉检员取样时针对每个箱号随机抽取10包进行数据检测，以单包为单位评估其质量的一致性。这一措施通过增加检测样本的数量，提高了检测结果的准确性和代表性。

（2）针对运抵工厂的巴西棉，配棉人员将根据箱号及单包棉包马值、长度、强力、含杂等质量指标对其进行分类编号，确保质量差异不大的棉包编为一队，保证巴西棉编队后棉包质量的一致性。根据编号的队号进行配棉和接批的工作。

（3）由于巴西棉的单包重量存在一定的差异，这就要求现场的棉检员必须密切监控巴西棉的排包过程。在实际操作中，根据实际情况适时调整大包和小包的位置，以确保排包作业能够实现削高填平的效果。

（4）在配盘过程中，棉检员需要对棉包的颜色级进行检查。发现颜色有显著差异的棉包，立即进行调整，以确保主体颜色级的占比达到70%以上。避免后期黄白纱的产生。

三、工艺流程

BO-A抓棉机→重物分离器→开棉机→MX-1多仓混棉机→精开棉机→乌斯特异纤棉→大恒异纤机→除微尘机→TC10梳棉机→D22预并→E35条卷→E86精梳机→D24末并→Zinser670粗纱机→K42细纱机→AC6络筒机。

四、生产及质量控制要点

（1）清花工序的详细说明：鉴于巴西棉的棉包规格存在显著的差异，我们需要在排列棉包时进行精心的操作，削高填平，以确保原棉的混合均匀性。针对巴西棉短绒含量较高的特点，适当地增加导向翼的角度，并增加清花落棉的量，以此来提升处理的效果。

（2）梳棉工序的操作策略：我们采取小定量和低车速的操作策略，同时对锡林与前固定盖板棉网清洁器的隔距进行紧密调整，这样做的目的是为了减少棉结的产生，从而优化条干的质量。梳棉机主要工艺参数：生条定量改前6.0g/m，改后5.2g/m；车速改前160m/min,改后130m/min；锡林与前固定棉网清洁器隔距由11、（70/11）、（70/11）改为10、（80/10）、（80/10）；棉结由88粒降低到84粒，条干3.2降低到2.8。

（3）并条工序的调整方法：根据原料纤维的特性，灵活地调整罗拉的隔距，头并采用5*17罗拉隔距、末并采用5*15罗拉隔距，确保工艺参数与原料的性质相匹配，以此来保证工序的顺利进行。质量指标：末并条干CV%:2.36,重量不匀率：0.31%。

（4）粗纱工序的具体操作：针对巴西棉棉花长度的具体情况进行调整，适当地增加后区牵伸倍数，并选择合适的捻系数，预防后道工序出现吐硬头的问题。粗纱主要工艺参数：调整前粗纱后区牵伸倍数1.19，调整后1.20；捻系数调整前133，调整后128。

（5）细纱工序的执行要求：确保设备的状态良好，通道光洁无阻，严格执行三中心的工作要求。在合理使用钢丝圈的同时，保持清洁器的隔距适度偏小，最后选用BRK11/0钢丝圈、1.8mm清洁器隔距断头最少。

（6）络筒工序的控制要点：精确地选择纺纱的张力，纺纱张力15，控制络筒的车速在偏低的范围内，槽筒转速760r/min,这样做是为了有效地抑制毛羽的增加，实际测量筒纱3mm毛羽5.41根。

总结

我们经过对巴西棉原料性能的详尽探究，并结合配棉管理、工艺流程以及生产质量控制要点的综合分析与优化，实现了成纱质量的提升与纺纱成本的有效降低。使公司生产的卡摩纺巴西棉JC60s产品全面符合客户需求。这次产品质量的提升，是我们对棉原料性能的深入了解分析，以及对配棉管理、工艺流程和生产质量控制关键环节的精准优化。我们不仅在提升成纱质量方面取得突破，还成功降低了纺纱成本，进一步增强了卡摩纺巴西棉JC60s产品在市场上的竞争力。我们深刻理解客户的期望，并始终秉持创新精神和优化理念，致力于为客户提供卓越品质的产品。

来源：李霞、郑红、时芬芬、热依汉古丽·库尔班 新疆东纯兴纺织有限公司

编辑： 中国纱线网，转载请注明出处

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