经营了十几载春秋的食品厂,可是有着满满的心里话要倾诉,真心实意地劝诫同行们:废水治理这事儿,千万千万得重视起来!那到底主流的治理办法是什么呢?且听我一一道来。
食品厂的日常生产,那可与水有着千丝万缕、割舍不断的紧密联系。从原料踏入厂门的那一刻起,水就开始忙碌地穿梭于各个环节。加工产品时,大量的水如同潺潺溪流被源源不断地消耗,可与此同时,废水也随之汩汩涌出。
这废水里,就像个 “大杂烩”,掺杂着各类让人头疼的杂质,不管是原料的初次清洗,去除表面的泥土、农药残留等;还是设备在一轮轮生产后的清洁,冲刷掉附着的食物残渣、油污;亦或是不同工艺环节,蒸煮、腌制、发酵等过程中产生的废液,无一不在 “贡献” 着污染物。瞅瞅蔬菜、水果罐头、乳制品、肉类等食品加工后的废水,有机物、悬浮物、杂质、油脂等这些难缠的家伙,全都扎堆出现,一个都不落下。
当下,在废水处理的众多方法中,主流且行之有效的手段当属 “物化预处理 + 生化处理”,只有借助这套 “组合拳”,才能稳稳地让食品加工废水达标排放。
拿这个项目的进水指标来看,COD 浓度稳稳地处在 5000mg/L,这表明废水中有机污染物含量颇高;SS 浓度达到 600mg/L,意味着悬浮物数量众多;氨氮浓度为 50mg/L ,同样需要谨慎对待,稍有不慎,就会造成水体富营养化。
格栅、隔油池、混凝气浮装置联合作战,目的是把悬浮物、漂浮物、油脂等杂质清扫干净。拿隔油沉淀池来讲,它能去除至少 60%的悬浮物、30%的动植物油;气浮设备更是厉害,动植物油去除率超 95%,悬浮物去除率达 90%。混凝气浮装置可是物理与化学的巧妙融合,一方面,物理作用下,它像个大滤网,把废水中多数悬浮颗粒和大体积颗粒拦截;另一方面,化学作用启动,通过添加药剂,让废水中有害化学物质、微生物以及其他有机物发生反应,乖乖被去除。
厌氧生物处理闪亮登场,它就像是一位专业的废水 “瘦身教练”,专挑废水中的有机物 “下手”,而且效果显著,能减掉废水中大量有机物,使得 COD 去除率超 85% 。它究竟施展了什么神奇魔法呢?原来,它巧妙地利用了厌氧微生物的独特代谢过程,在无氧的 “黑暗环境” 里,这些厌氧微生物如同勤劳的 “小工匠”,将有机物一步步拆解、转化,最终变成无机物以及少量细胞物质。在这个奇妙的转化过程中,还会产生大量生物气,也就是我们日常生活中熟知的沼气,还有纯净的水,实现了资源的部分回收利用。
然而,食品加工废水里的氨氮问题同样不容忽视,必须得想办法解决,一般而言,行业内大多靠生物法来实现脱氮效果。那这 到底是咋回事呢?这背后可是氨化细菌、硝化细菌和反硝化细菌三支 “主力军” 协同作战,它们如同三班倒的工人,在不同的控制条件下,有条不紊地开展工作。氨化细菌率先发力,将有机氮转化为氨氮;硝化细菌紧接着登场,把氨氮进一步氧化为硝酸盐氮;最后反硝化细菌压轴,把硝酸盐氮还原成氮气,排入大气,就这样,氨氮问题如同被抽丝剥茧般顺利解决,废水也离达标排放更近了一步。
总之,食品厂作为废水的产生源头,肩负着重大的环保责任,得依据自身的生产规模、产品类型、废水水质水量等实际情况,精准对标国家及地方的排放标准,精心设计适合自己的废水处理系统。只有这样,才能在保护环境的同时,兼顾经济性与稳定性。
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