邦普循环布局电池回收产业——全链零碳释放绿色动能

来源：经济日报

走进位于广东省佛山市的广东邦普循环科技有限公司生产厂区，智能仓储和绿色运输系统运转有序，机械手在无人化生产线上不知疲倦地抓取转动。不同于传统回收工厂的“脏乱差”，这里井井有条、明净雅致，空气中闻不到刺鼻气味，随处可见的芳草绿茵为这座工业园区增添了盎然生机。

这座占地约140亩的工厂，是邦普循环全链零碳模式的样板工厂。“工厂不仅实现了废旧电池资源的循环利用，还实现了生产过程中废气、废水、废渣的近零排放。”邦普循环副总裁余海军告诉记者。

破解痛点

邦普循环创立于2005年。彼时，国内电池回收产业刚刚起步，市场上以简单的拆解与贸易为主。但公司创始人、董事长李长东认为，若只停留在这个阶段，无法将废电池进行较好地循环利用。

2007年，邦普循环自主研发了第一代回收拆解和提取工艺，实现了从废旧锂电池中高效提取镍、钴等核心金属的目标，率先构建起废旧电池资源循环利用产业链。

技术驱动是邦普循环发展的主旋律。余海军说：“最初的创新动力来自对行业痛点的反思。电池生产需要大量镍钴等原材料，但在回收过程中，不同厂家的废电池在化学成分上存在显著差异。如何破解这些复杂的技术难题，成为邦普循环的主攻方向。”

科技创新使邦普循环拥有了一定的竞争优势，赢得了市场认可，并在行业内树立了绿色发展的标杆。在邦普循环的车间里，一台台先进设备正对废旧锂电池进行拆解、粉碎、资源提取与材料再生。邦普循环自主研发的定向循环技术，将锂回收率提高到91%、镍钴锰综合回收率提高到99.6%。“这项技术的核心在于精准分离和高效提取，即便废电池种类多样、化学成分复杂，我们依然能实现高效回收。”余海军说。

通过持续加大研发创新力度，2019年，邦普循环开发的三元正极材料合成技术方案获广东省科技进步奖一等奖。在回收废旧电池生产三元正极材料的过程中，这一方案能够大幅提升材料结构稳定性，显著延长电池续航里程，提升了电池安全性。

自创立之初，邦普循环就高度重视标准化建设。如今，公司已成为电池回收国家标准的主导单位，为行业规范化发展提供了标准指引。2024年，公司牵头制定并发布了两项电池回收及材料领域碳排放核算的国家标准。

截至2024年6月，邦普循环申请的国内外各项专利超5500件，参与制定修订的各项标准达380项以上。

整合产链

近年来，随着新能源汽车产业的迅猛发展，全球锂电池回收市场竞争愈加激烈。数据显示，国内注册的电池回收企业超过20万家，产能过剩率高达300%。面对行业竞争的白热化，邦普循环没有卷入“价格战”，而是继续深耕技术创新与全链条整合。

在公司创新总部，余海军向记者展示了电池回收物理分离、化学提取与材料再生等环节高度集成化处理的过程。“只有高度整合，才能真正做到资源的高效循环利用，大幅提升回收效率与经济效益。”余海军说。

作为一家实现全链零碳模式的电池回收企业，邦普循环的低碳实践走在行业前列。邦普循环在广东佛山建成投运的两大厂区内，废气、废水与废渣的处理设施一应俱全，回收过程产生的有害物质被最大限度控制，实现近零排放。“我们的工艺技术不仅追求效率，更注重绿色低碳，这是企业可持续发展的底色。”余海军说。

动力电池行业正进入技术快速迭代时期，从锂电池到钠离子电池、固态电池等新型电池技术不断涌现，给回收行业带来了新的挑战。“回收技术是跟随电池新品技术同步迭代的。”余海军介绍，邦普循环推动电池回收技术与电池制造技术同步迭代，保持“储备一代，开发一代，量产一代”的研发理念，围绕企业战略布局做好技术储备。

电池回收涵盖物理分离、化学提取和材料再生等多个环节，需要对电化学和材料安全等作出专业判断。当这些环节被分段处理时，存在技术难度大、经济效益差等问题。2021年以来，邦普循环先后在多地打造全链条一体化产业园，通过一体化生产模式，很好地解决了传统分段式处理过程中能耗大、成本高、安全环保性差等一系列问题，实现了成本降低、回收率提升、环境管理高效。

全球布局

随着全球汽车产业加速向电动化转型，动力电池市场需求显著增多，电池回收行业市场规模也随之快速扩大。“公司通过全球化布局，更好地满足全球市场需求、扩大市场份额。通过在全球设立生产基地，更好地整合资源，降低生产成本、提高市场竞争力。”余海军说。

截至目前，邦普循环已在全球设立7个生产基地，项目遍及亚洲、欧洲、非洲、南美洲，构建起一体化的供应链管理体系。

通过数字化技术，邦普循环实现了原材料采购、生产进度、物流运输等环节的高效协同，并制定了灵活的全球采购策略，以应对各国政策法规差异、国际市场原材料波动和供应链风险。与此同时，公司还因地制宜，推进技术与商业模式的本土化适配，稳健拓展全球市场。

在资源保障方面，邦普循环的全球矿产布局也为其发展提供了有力支撑。从刚果（金）的钴矿资源到印尼的红土镍矿，再到玻利维亚的锂盐湖，这些资源储备为企业在激烈的市场竞争中赢得先机。

“行业已过投资高峰，市场比拼进入‘淘汰赛’阶段，但未来竞争的关键依然在于核心技术与模式创新。”余海军说，“邦普循环的目标是通过持续创新，代表中国新能源技术在国际市场上实现再一次‘领跑’。”

从绿色工厂到全链零碳，从电池回收小作坊到年产值百亿元的国家级高新技术企业，从佛山到世界，邦普循环以创新为引领，走出了一条绿色低碳发展之路。 （经济日报记者 喻 剑）