防爆穿管如何施工才符合要求？

防爆穿管

如何施工才符合要求？

防爆电气设备在爆炸性气体环境电气线路的安装，安装方式可分为电缆布线和导管布线方式。布线安装通用要求是电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置，避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。当不能避开时，应采取预防措施。

哪些场所需要使用防爆线路？

法律条文

爆炸危险环境电力装置设计规范(GB50058-2014)

3.1.1在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现下列爆炸性气体混合物环境之一时，应进行爆炸性气体环境的电力装置设计：

在大气条件下，可燃气体与空气混合形成爆炸性气体混合物；

闪点低于或等于环境温度的可燃液体的蒸气或薄雾与空气混合形成爆炸性气体混合物；

在物料操作温度高于可燃液体闪点的情况下，当可燃液体有可能泄漏时，可燃液体的蒸气或薄雾与空气混合形成爆炸性气体混合物。

4.1.1当在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现可燃性粉尘与空气形成的爆炸性粉尘混合物环境时，应进行爆炸性粉尘环境的电力装置设计。

电缆布线系统的安排：

0区只允许使用ia类本质安全型的电缆系统，而且必须加设浪涌电流保护装置和防雷措施。

危险场所用软电缆应选用下列电缆：普通橡胶护套软电缆、普通氯丁护套软电缆、加厚橡胶护套软电缆与加厚橡胶护套软电缆绝缘耐压相当的塑料护套软电缆、加厚氯丁护套软电缆，固定式设备用电缆采用热塑护套电缆，热固护套电缆，合成橡胶护套电缆或矿物绝缘金属护套电缆。固定布线电缆的阻燃性能应符合GB/T1838.1~18380.3-2001要求，除非电缆埋在地下，充砂导管内或采取其他防止火焰传播措施。

手提式和可移动式设备用电缆应使用含有加厚的氯丁橡胶或其他与之等效的合成橡胶护套电缆、含有加厚的坚韧橡胶护套的电缆或含有同等坚固结构护套的电缆。导线横截面积最小为1.0mm²。

电缆穿过不同区域应采取下列隔离措施：

两区域交接电缆沟内应采取分段充砂、填阻火堵料或加防火隔墙等措施；

电缆通过与相邻区域共有的隔墙、楼板、地坪及易受机械损伤处，均应加以保护；留下的孔洞应严密堵塞；

电缆在区域界面（隔墙、楼板、地坪）有保护管的，须在保护管两端用阻火堵料严密堵塞，填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。

导管布线系统的安排：

爆炸性危险场所导管布线允许使用的导管为a：配线导管应采用低压流体输送镀锌焊接钢管；b:与隔爆外壳相关的导管应按以下选型，1：重规螺纹钢管、无缝钢管或符合GB/T14823.1规定的焊缝钢管或挠性金属导管或复合材料结构，例如金属导管具有塑料或合成橡胶套（有国家检验机关颁发防爆合格证书的）。

导管与导管、导管与导管附件及导管与防爆电器设备间须用螺纹连接，电气管路之间不得采用倒扣连接，导管电气设备间的连接应满足相应的防爆型式要求。钢管连接螺纹加工应光滑、完整、无腐蚀，在螺纹上应涂电力复合脂或导电防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆。

导管系统中下列情况下使用防爆隔离密封件：

GB 50257-2014《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》

5．3．4 在爆炸性环境1区、2区、20区、21区和22区的钢管配线，应做好隔离密封，并应符合下列规定：

1.电气设备无密封装置的进线口应装设隔离密封件。

2.在正常运行时，所有点燃源外壳的450mm范围内应做隔离密封。

3.管路通过与其他任何场所相邻的隔墙时，应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件。

4.管路通过楼板或地面引入其他场所时，均应在楼板或地面的上方装设纵向式密封件。

5.管径为50mm及以上的管路在距引入的接线箱450mm以内及每距15m处应装设隔离密封件。

6.相邻的爆炸性环境之间以及爆炸性环境与相邻的其他危险环境或非危险环境之间应进行隔离密封。进行密封时，密封内部应用纤维作填充层的底层或隔层，填充层的有效厚度不应小于钢管的内径，且不得小于16mm。

7.易积结冷凝水的管路，应在其垂直段的下方装设排水式隔离密封件，排水口应置于下方。

8.供隔离密封用的连接部件，不应作为导线或分线用。

5．3．5 隔离密封的制作应符合下列规定：

1.隔离密封件的内壁，应无锈蚀、灰尘、油渍。

2.导线在密封件内不得有接头，且导线之间及与密封件壁之间的距离应均匀。

3.管路通过墙、楼板或地面时，密封件与墙面、楼板或地面的距离不应超过300mm，且此段管路中不得有接头，并应将孔洞堵塞严密。

4.密封件内应填充水凝性粉剂密封填料。

5.粉剂密封填料的包装应密封。密封填料的配制应符合产品的技术规定，浇灌时间不得超过其初凝时间，并应一次灌足。凝固后其表面应无龟裂。排水式隔离密封件填充后的表面应光滑，并可自行排水。

防爆隔离密封件应采用填料填塞，填料凝固后应不透水、不收缩、没有裂纹，例如密封胶、密封泥、环氧树脂、密封纤维等。隔离密封件作为防爆电器设备外壳的一部分则整个部件应经防爆认证并符合相应的防爆型式。隔离密封件中填料厚度应至少等于导管直径，最少不小于16mm。

在危险化学品、粉尘、锂电池等涉爆危险场所存在铁皮管、PVC管、铆接等“假防爆”现象，防爆电气要正确选型，安装规范，才能达到防爆要求：

一

为什么不能用铁皮管、PVC管？

铁皮管、PVC管管材强度差、密封不严密。

铁皮管、PVC管管材强度差，

容易出现电气线路因外界损伤而破坏绝缘，

击穿打火而引起爆炸事故。

同时，铁皮管、PVC管密封不严密，

在电气线路短路、过载时，

容易产生电火花（见以下视频），

进而引起爆炸事故。

且铁皮管因未镀锌，

管壁易锈蚀而影响管壁强度和使用寿命

爆炸危险区域内电气线路，

严禁使用铁皮管、PVC管！！

二

为什么不能铆接？

大部分的铆接都是用的铁皮管，因为铁皮管壁厚薄，易打铆钉，但不能攻牙！

铆接管材强度差、密封不严密、且容易松动，若线路出现火花就容易产生点火源，可能引发爆炸，后果不堪设想！

应该用镀锌钢管

镀锌钢管就是加厚的金属水管，在大多数五金店都能买的到。

三

常见连接错误的方式

1、使用包塑金属软管

错误：使用包塑铁皮软管不防爆。

正确：使用带Ex标志的防爆挠性金属软管。

2、使用接口内径不一样的双通进行插接

错误：管径不同，钢管直接插入弯头中。

正确：管段之间的连接应采用螺纹连接，钢管螺纹旋合不应少于5扣（丝），外露丝扣不应过长。

3、使用塑胶水暖材质堵塞

错误：接线盒多余孔使用水暧塑料封堵，内外相通。

正确：防爆电器多余的孔，应采用金属材质封头。

4、使用铁皮管铆接

错误：使用铁皮管用铆钉打孔连接。

正确：使用镀锌钢管螺纹连接。

5、钢管螺纹缠胶带

错误：钢管连接处螺纹缠生胶带。

正确：在螺纹上应涂铅油、磷化膏、电力复合脂来增加管段之间的电气通路。

6、防爆管线跨越分区无封堵

错误：墙面孔洞未封堵，穿墙处没有安装隔离密封件。

正确：钢管穿墙时应在隔墙的一侧装设横向式隔离密封件，墙上孔洞应严密堵塞。

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