山东
工程院积极落实油田党委提出的海上油田“千方液、百吨油”工作部署，充分发挥在油田工程技术“参谋部”、“作战部”作用，与工程公司难动用项目管理中心强强联合，共同承担海洋采油厂埕北208B-平2与埕北251GA-平6两口水平井投产工作，近期成功实施的埕北208B-平2井日产油超百吨，含水低于10%。工程院负责该井设计优化、全流程工序把关，提升设计执行力，进一步实现从理论学习到实践操作的跨越，固化形成胜利特色海上“大幅提产”新模式。
为扎实推进埕北208B-平2与埕北251GA-平6两口井投产工作，工程院成立包括5个研究所、7个专业共计25人的攻关团队，先后三次赴海洋采油厂开展集中办公，重点讨论油藏地质认识、钻完井工程风险及地面采出预案等；同时，邀请海洋厂采油工艺专家来院进行“海上疏松砂岩稠油油藏提产完井工艺”专题讲座，系统学习斯伦贝谢、贝克休斯等国外公司完井投产先进理念，借鉴埕岛西EDC在保持泥饼完整性、全过程油层保护等方面的优秀做法。
在此基础上，团队深入开展攻关研究，实现“全过程油层保护、精细充填防砂控水、稠油降粘引效及大排量举升”4项技术迭代升级，现场严格把关钻完井施工工序，为埕北208B-平2井成功投产提供强有力的工程技术支撑。
全过程油层保护技术
围绕最大程度释放油层产能，开展全流程入井液配伍性、生物酶解堵效果测试等工作，完成了6类、22项室内评价优化工作；根据三开泥浆及时调整优化生物酶体系，实现对有机质大分子降解率>95%，泥饼清除率>90%；开展全流程关键节点分析与评价，全方位消除潜在伤害，保障储层到井筒间的渗流通道顺畅，实现投产后100方以上稳定供液。
▲生物酶解堵机理及效果
精细充填防砂控水技术
聚焦最大限度延长防砂有效期，针对储层钻遇不及预期造成井眼复杂的困难，主动跟据随钻测井资料调整设计方案，现场开展长井段水平井产液剖面及复杂井眼高密实充填过程模拟优化，采用两级遇油遇水封隔器卡封末端，预留水平段159.86m，确保充填率达到100%；同时考虑该井原油粘度高，通过岩屑筛析实验，优选0.6-1.2mm大级别砾石充填，放大筛管挡砂精度至250μm，提高稠油通过性，实现高导低阻长效控水防砂。
▲充填参数优化模拟
海上稠油降粘引效技术
立足提升稠油流动能效，室内开展粘-温敏感性、流变性等关键参数的测试与分析，解决原油粘度大、流动性差等难题。根据完井情况优化降粘剂用量80m³、采用上提式分段注入，提升施工效率、降低原油粘度及流动阻力；同时，开展不同工况井筒产液温度模拟，优选井筒保温工艺，实现井口温度>55℃，原油流型为牛顿流体，大幅提高举升效率。
▲井筒产液温度场分布图
宽幅大排量长寿举升技术
着力全生命周期变排量长寿举升方案优化，通过额定排量、下泵深度、扬程等指标计算优选额定排量300m³/d的宽幅电泵，配套井下安全控制系统，满足海上安全环保开发要求。优选井下泵工况测试装置，实现了泵出入口压力、温度及电机温度等多种参数的实时反馈，满足油藏动态实时监测、电泵工况及时预警的需求。
▲电泵泵效特性曲线
工程院将锚定“千方液、百吨油”目标，全力打造埕北208B-平2、埕北251GA-平6“海上少井高产”样板工程。下一步，在总结海上油井投产实施要点的基础上，迭代升级“大幅提产”技术，加强工艺优化，逐步形成可复制、可推广的陆上油井应用范式，为油田效益稳产提供高质量技术支撑。
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
