11月7日,由公司所属的西南石油工程公司施工的马6-1H井精细控压固井施工顺利完成,标志着该公司在窄压力窗口复杂井况下实施全管柱精细控压固井取得重大突破,为西南控压技术在完井领域应用迈出了重要一步。
马6-1H井是中国石化在四川盆地首口采用精细控压固井施工的井,是西南油气分公司部署的关键开发井之一。该井施工存在三开311.2毫米大尺寸三维井眼造斜率低,斜井段长,托压频繁,井眼轨迹控制难度大;钻遇上沙溪庙、下沙溪庙组、千佛崖组、自流井组、须五段、须四段等多套压力体系不同的地层,上部地层承压能力低,下部地层油气显示 高 ,井控风险高;井眼轨迹“呈三维螺旋型”,钻进及下套管作业卡钻风险高等一系列难题,对钻井和固井技术提出了极高要求。
针对上述难题,西南油气分公司、西南石油工程公司联合技术团队展开了反复论证,决定采用钻井工程研究院自主的精细控压固井技术进行固井作业。
施工中,施工队伍面对多压力体系难题,通过循环排气释放地层能量,尽可能降低井控风险;面对井漏风险高,采取调整泥浆性能增强防塌护壁,尽可能提高漏层承压能力;面对卡钻风险高,采取多类型钻具组合通井,尽可能保证井眼清洁通畅。同时还设计了特殊的控压固井地面流程,可快速精准补充回压,并带压冲洗套管头,实现固井作业全程井底恒压施工。
此外,采用“精细控压+水泥浆固井工艺”技术施工方式,该井三开Φ244.5毫米固井碰压成功,水泥浆返出井口,有效解决了窄密度窗口下喷漏同存以及全管柱精细控压固井的棘手难题,突破了控压技术壁垒,降低了建井成本,展示了公司在控压钻井技术上的实力。
此次自主全管柱精细控压固井成功实施,验证了精细控压固井技术在复杂地质条件下固井的可行性和先进性,为后续超深井、超高压井的固井作业提供了宝贵经验。
单位:西南石油工程公司
供稿:陈亮 何松璞 李云龙 邵强
责编:白腊辉
审核:吴体
(中石化油服)
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