超详细干货 | 螺杆空压机的特点和工作原理！

螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。依靠容积的变化达到压缩空气的目的，借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到容积的变化。

螺杆空压机基本构造：在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆，一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。

用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机，已经成为必然趋势。西方发达国家螺杆空压机市场占有率为80%，并保持上升势头。螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。

转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口;另一个供排气用，称作排气口。

工作原理

(1) 吸气过程：

电机驱动/内燃机转子，主从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。

(2) 压缩过程：

在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。

(3) 压缩气体与喷油过程：

在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑油被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。

（4）排气过程：

当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。排出的压缩空气进入后冷却器进行冷却，降低温度，提高空气质量。

与此同时，主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。

优点

高效节能：螺杆空压机具有较高的能效比，能够在较低的能耗下提供稳定的压缩空气输出。

稳定可靠：设计用于长时间连续运行，适合需要持续供气的应用场景。

低振动和噪音：由于其工作原理，螺杆空压机的振动相对较小，降低了机械磨损和噪音。

维护简便：内部结构相对简单，维护起来更加方便，定期更换滤芯和检查即可保证长期稳定运行。

总结

螺杆空压机以其高效节能、稳定可靠、低噪音和易于维护的特点，在许多工业领域中得到了广泛的应用。无论是单级还是双级螺杆空压机，都能为用户提供高质量的压缩空气，满足各种生产需求。如果您有任何关于螺杆空压机的具体问题或需要进一步的信息，请随时联系艾玛压缩机，我们将竭诚为您提供支持和服务。