首钢京唐公司厂区。首钢京唐公司 供图
被评为“全国绿化模范单位”、入选河北省碳管理体系建设第一批试点示范单位、世界首条全连续多模式铸轧生产线打破生产极限、牵头筹建“河北省高品质汽车用钢创新联合体”……
在绿色转型的浪潮中，这座“大海上的钢城”——首钢京唐公司，正以卓越的绿色制造实践，成为钢铁行业内的佼佼者；在向海图强、求新求变的探索中，正强力带动着区域产业转型升级，成为京津冀协同发展的先行者和示范者。
首钢京唐公司厂区。首钢京唐公司 供图
绿色引领动力足
近日，在工业和信息化部办公厅、生态环境部办公厅组织开展的“无废园区”“无废企业”典型案例征集工作中，首钢京唐奋力开创“无废企业”新局面的经验做法，获评“无废企业”典型案例。此次公示的“无废企业”共有19家，首钢京唐公司是全国通过评审的2家钢铁企业之一，也是河北省唯一一家钢铁企业。
首钢京唐公司全固废胶凝材料生产线。首钢京唐公司 供图
在推进“无废”生产方式上，首钢京唐公司采用大型高炉高比例球团矿冶炼、转炉大废钢比冶炼工艺等新一代钢铁制造流程绿色低碳技术，构建固体废物梯级利用体系，提高资源利用效率，实现工业固废源头减量和就地就近资源化利用，积极打造钢铁行业固废梯级利用内部消纳无废模式。
“碳”寻节能减排之路，首钢京唐公司建成国内首例白灰窑尾气二氧化碳回收项目，应用到转炉顶底复吹系统，替代底吹氮气、氩气的使用，成为国内首家实现二氧化碳炼钢的企业，每年减排二氧化碳5万吨。该项目被列入河北省低碳技术推广目录，纳入河北省第一批二氧化碳捕集利用封存试点项目。
首钢京唐公司MCCR钢卷库无人天车正在吊运钢卷。张鹏飞 摄
技术创新加速跑
从应用于船舶、汽车等领域的特殊中厚板和冷轧板卷，到应用于红牛饮料、明信片等超薄蝉翼钢，首钢京唐公司这些特色精品钢材，正是持续开展技术创新，依托5G数字互联技术打造智慧梦工厂的成果。
在首钢京唐公司生产管控中心指挥大厅，通过墙上联排的电子可视屏幕可直观地感知全公司物料进出、钢铁冶炼、轧钢产线运行、成品码头运输、公司安全管理、营销数据变化并执行相关生产操作。
从铁矿石粉卸船后的全封闭无污染皮带线运输，到铁矿石粉库房的全自动物料抓取和运送、炼钢车间炼钢炉的无人炼钢过程、中厚板材轧钢卷钢的无人轧制过程、成品钢的无人库房吊运、成品钢码头的智慧运输装卸……这里的生产链条全部实现了智慧数据采集集中控制，生产车间内部无人或少人。
首钢京唐公司生产管控中心。首钢京唐公司 供图
正如首钢京唐公司高端化、智慧化、绿色化的生动实践，唐山钢铁产业向绿、向新转型成效显著，正逐步绘就高质量发展的绿之底色。首钢迁钢公司入选国家工业废水循环利用试点、津西钢铁获评工信部重点用水企业水效“领跑者”、河钢集团唐钢公司建设了8万立方米的储水池，实现了生产生活污水的循环利用，每年可节约新水外购费用约4300万元。
截至2024年初，唐山市已有72家企业达到A级环保绩效标准，标志着这些企业在绿色制造、节能减排方面取得了显著进步。此外，全市共有21家省级绿色工厂和16家国家级绿色工厂。
首钢京唐公司厂区。首钢京唐公司 供图
随着《国家碳达峰试点(唐山)实施方案》的深入实施和各项政策的持续推动，唐山钢铁产业将继续深化绿色转型，推动产业高质量发展。通过优化产业布局、加强技术创新、完善监管机制等举措，唐山钢铁产业将为全国老工业城市转型发展贡献更多的“唐山”经验与模式。
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