浙江
老板咨询，热锻轴承钢GCr15，高频加热到1000度，目前用H13、HD模具钢，硬度HRC 50，是一直有用水冷却的。
但是，模具寿命比较短，打2000件左右出现龟裂，表面开裂比较严重。想了解是什么原因导致的？【誉辉模具钢黄子鹏日记第814篇】
表面开裂是热锻模具常见的问题，又可以叫模具的热疲劳裂纹比较多。
热疲劳裂纹可以理解为模具表面承载的热应力，超过了模具本身的抗拉强度，因此模具表面被应力撕裂，形成一道道的裂痕。因此，模具的使用硬度越低，就越容易出现早期裂纹。
特别是一些大型模具，表面硬度做不高的时候，就容易出现这种问题。
现在的模具硬度有HRC50左右，对于H13、HD模具钢来说，是高硬度的状态，一般来说，是不应该很快出现开裂的。
由于老板的锻件是GCr15，是一种高碳合金钢，材质的加热温度比较高的。如果模具的工作频繁较快，工件和模具的接触时间长，冷却不到位，锻件的高温使得模具表面退火，硬度下降，承受热应力的能力变差，因此出现很多热疲劳裂纹。
这种工况，推荐老板先用我们高耐热、抗龟裂的8433模具钢。
之前有一位做热锻的老板，是将35钢圆棒加热镦扁，材质加热到1000度。原来他是用硬质合金钨钢做下模镶套的，能够做十几万件产品。
后面为了提高生产效率，机器改成了冲床，用机械手自动上料。下模就换成了H13模具钢，硬度HRC50左右。
虽然H13模具是一直用水泡在冷却的，但是打2-3个小时，表面开始出现热疲劳裂纹。也就是打了1-2千的产品。如果要一直换模具，自动化就等于白做了。
经过多次试验后，老板确认，用8433模具钢，模具不会有早期塌模和开裂的问题。正常单次能打1万多产品，经常是打到2万件再换模。表面可以多次降面修复使用，模具非常耐用。
8433模具钢是我们誉辉模具钢的专有合金产品，他的耐热性能是H13的2-3倍，模具可以长时间保持高硬度，避免高温热锻、高温压铸导致模具早期热变形和很快龟裂的问题。
8433模具钢的硬度有HRC50-54，高温强度高，抗热磨损性能好。在自动化热锻、铁料、不锈钢、中碳钢、低合金钢热锻等残酷工况，8433模具钢已经有很多成功案例，并且成倍的提高模具寿命。
现在有法雷奥、华南精锻、三联锻造等过百家全球500强、上市公司、大中型汽配厂都在使用。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。
屏幕前的老板如果也有类似的热锻轴承钢GCr15用H13和HD模具钢表面开裂工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
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