北京
日前，由京城机电所属北京京城环保股份有限公司（以下简称“京城环保”）承建的安定医废处理项目已正式投产运行。本项目从前端卸料，到中端输送、后端处理，全部环节实现自动化、无人化和智能化，是国内首创“智慧工厂”“无人工厂”模式，该项目设计处理能力80吨/天，服务于北京市的医疗废物处理。
全自动输送系统
走进安定循环经济园区医疗废物处理车间，看不到太多忙碌的工作人员，取而代之的是一排排现代化的作业设备及机械手臂。“该项目根据建设单位数字化智慧工厂的建设理念和思路进行创新设计，以智能为核心，重视以人为本，最大限度地降低操作人员与医疗废物的接触，保证操作人员的安全。”京城环保技术副总监、安定医废处理项目负责人杨红芬介绍道，“考虑到医疗废物特有的传染性和生物毒性，从设计阶段开始，就进行了精心谋划，卸料、转运、倒料、蒸煮、破碎、清洗等各作业环节全部无人工参与，实现了医疗废物处置全过程的高度自动化，达到了国内首创和国际领先的水平。”
输送医疗废物
当一辆装载着医疗废物的运输车进入厂区后，车厢门一打开，负责卸车的机械臂便迅速启动，通过自身配备的视觉识别系统对周转箱进行拍照识别并完成自动抓取，装有医疗废物的周转箱随即被放置于输送线上。“这个医疗废物到场后的自动卸车环节，看似简单，实际却暗含很多‘高科技’。卸车过程不仅要考虑卸车速度，还要考虑卸车过程中的稳定性及安全性，不能造成医疗废物的遗撒，因此开发过程涉及多项软件及硬件的新技术及难点。”杨红芬说道。除此之外，该项目的“高科技”还有很多，比如周转箱的自动解锁揭盖，能够实现医疗废物先入先出的智能仓储系统等。
灭菌小车自动进入高温蒸汽处理系统
随着周转箱沿着输送线前行，医疗废物被逐一倒入灭菌小车内。每六辆灭菌小车组成一个小组，自动进入高温蒸汽处理系统，经过134摄氏度、220千帕条件下的持续灭菌处理。与此同时，周转箱被自动输送到清洗消毒车间进行清洗消毒。
经过严格的高温蒸汽消毒后，医疗废物被送到破碎处理装置，然后通过沥水螺旋和密闭皮带输送机送至生活垃圾焚烧发电厂进行最终的焚烧处理。“这就是与垃圾协同效应的体现，因为医疗废物的热值一般会比生活垃圾的热值高，通过这样的协同处理，可实现能源的循环利用，与‘双碳’目标高度契合。”杨红芬说。针对处理过程中可能产生的臭气问题，京城环保在关键位置高温蒸汽处理系统的出口处设置了密闭玻璃罩，臭气统一收集后送入焚烧炉焚烧处理，确保整体环境无异味，环境友好。
医疗废物处置各个环节正常有序运行，离不开智慧“大脑”中控室的操控。在这里，智能化软件平台可以实时监控所有运行参数，并一目了然地显示在大屏幕上，可及时对工艺运行状态进行预警，有效避免系统超负荷运转。杨红芬说：“将来这里除了偶尔会有巡检人员外，整个车间将看不到任何人影，真正成为一座‘无人工厂’。”
未来，京城环保将通过现有平台进一步加强行业内、企业之间的联系，积极打造原创技术策源地，通过产业创新平台集聚优质资源，发挥核心技术、创新团队、示范项目等多重优势，不断培育新质生产力，以满足新时代减污降碳和生态环境治理要求，赋能环保产业创新发展，发扬首都国企担当，为北京及全国的环保事业、生态文明建设及“双碳”目标贡献力量。
出品：党群工作部
来源：京城环保
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(京城机电股份)
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