辽宁
7月25日，盘锦地区强降雨如期而至，市区个别路段积水严重，形成内涝，而中国石油辽河油田油气集输公司轻烃厂压缩机厂房内，忙碌的检修工作紧张而有序地进行着，丝毫没有被暴雨影响。
为安全高效完成检修任务，该公司自2023年10月开始筹备，公司主要领导亲自挂帅检修领导小组，采用主管领导、业务科室、监督部门、属地单位四位一体检修项目组管理模式，明确职责及任务分工，召开4次检修筹备会、2次检修讨论会、1次检修方案审核会，经过反复研究论证，制定制定1个检修总体方案、30个单项方案、11个控制表单、1个单项应急预案、12项应急处置措施，确保检修的安全性、操作性和经济性。同时，他们还利用“走出去”的方式，先后到锦西石化公司、辽河石化公司、中海油南汇天然气处理厂“取经”，深度对标学习，为高质量完成年度检修任务和轻烃装置长周期运行打下了坚实的基础。
7月22日，轻烃厂停运所有天然气处理装置，完成氮气置换工作，标志着该厂正式启动2024年检修工作。围绕核心设备定期维保、仪器仪表检测检验、压力容器管道定检、风险隐患治理、提升产量效益等方面27项检修项目实施检修，其中设备设施类15项、工艺安全类5项、电气仪表类7项。
针对轻烃装置检修项目多、施工强度大、高风险作业多、施工人员复杂等特点，对标集团公司炼化装置检修管理要求，该公司深刻吸取独山子石化公司“7.10”事故教训， 重点做好检修过程中施工作业“前”“中”“后”三个环节和停工、开工两个界面交接，严格落实“区长”和“双区长”管理责任，实施高危作业重点风险分级管理、升级管控，积极应对暴雨、高温等恶劣极端天气，确保检修过程安全受控。目前，已完成166处盲板隔离设置，阀门、电气上锁挂牌192处，确保检修界面交接规范有序。
在这次检修中，他们还启用了数智化检修管理平台，集成检修项目、能量隔离、火炬泄放管理、AI智能识别、人员定位等信息实行动态管理，实时展示相关数据和信息，有效提高检修管理水平和效率。同时，他们采用AI智能分析系统，对全厂76路摄像头进行边缘算法计算，实现厂区不安全行为的实时预警，全力保证检修全过程安全受控。针对压力容器检定，该公司充分利用受限空间作业监控系统，实时对受限空间气体情况进行检测，并将施工画面上传至数智化平台，以全过程数智化监督智能助力，为安全高效完成轻烃检修架起智能“保障线”。
（宋婉婷）
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