六西格玛绿带基础知识（二十三）：六西格玛项目管理工具——过程决策程序图

在质量管理活动中，为了实现目标或解决问题，我们总是希望按计划推进原定的实施步骤。但是随着各方面情况的变化，原来的计划可能不可行，往往需要临时改变计划。尤其是解决难题的时候，修改计划的情况更是屡屡发生。为应对这种意外事件，一种有助于使事态向理想方向发展的解决问题的方法——过程决策程序图（PDPC法）被提出来。

一、PDPC 法的概念

过程决策程序图 （process decision program charts） ，即PDPC法，于 1976 年由日本学者提出，它源自运筹学。PDPC 法是指为了完成特定任务或达成特定目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预先预测可能出现的障碍和结果，并相应地提出多种应变计划。例如，在一个新产品的研发项目中，原计划是按照既定的流程和时间节点进行，但可能会遇到原材料供应延迟、技术难题等意外情况。此时，PDPC 法就能发挥作用，让我们能够按照备用的第二、第三计划方案继续推进，确保最终达到预定的目标。

如下图，当方案A在步骤A2遇到困难时，可以用方案B代替；在工作开始时（A），步骤A1就受到严重阻碍，那就只有使用C方案。而在方案C在步骤C2也有可能被阻，则是实施方案D代替，最终实现理想目标Z。

二、PDPC 法的用途

（一）制订目标管理中的实施计划。

在目标管理中，PDPC 法可以帮助我们清晰地规划出实现目标的步骤和可能遇到的问题，并提前制定应对策略。比如，一个销售团队设定了季度销售额增长 30%的目标，通过 PDPC 法，可以预测到市场竞争加剧、客户需求变化等因素，并制定相应的应对措施，如推出新产品、优化营销策略等。

（二）制订科研项目的实施计划。

科研项目往往充满不确定性，PDPC 法能够帮助科研人员提前预估实验失败、设备故障等情况，并准备好替代方案。比如在一项新药研发项目中，可能会出现实验动物不符合预期、实验数据不准确等问题，通过 PDPC 法，可以提前规划好如何调整实验方案、寻找新的实验动物来源等。

（三）对整个系统的重大事故进行预测。

对于一些复杂的系统，如化工生产、电力供应等，PDPC 法可以帮助我们预测可能发生的重大事故，并制定应急响应计划。例如，在一家化工厂，可以提前预测到管道泄漏、火灾爆炸等事故，并制定相应的疏散、救援和抢修方案。

（四）制定控制工序的措施。

在生产过程中，PDPC 法可以帮助我们提前发现可能影响产品质量的因素，并制定相应的控制措施。比如在汽车制造过程中，可能会出现零部件不合格、装配误差等问题，通过 PDPC 法，可以提前规划好如何加强供应商管理、提高工人技能水平等。

三、PDPC 法的特征

（一）从全局、整体掌握系统的状态，因而可作全局性判断。

PDPC 法要求我们在制定计划时，要从整体的角度出发，考虑到各个方面的因素和相互关系。这使得我们能够对整个系统有一个全面的认识，从而做出更准确、更全面的判断。例如，在一个大型建筑项目中，需要考虑到设计、施工、材料供应、人员调配等多个方面，如果只关注其中的某一个环节，很容易导致项目出现延误或质量问题。而通过 PDPC 法，可以将这些因素综合考虑，制定出更合理的计划。

（二）可按时间先后顺序掌握系统的进展情况。

通过 PDPC 法，我们可以按照时间轴清晰地看到系统的发展过程，包括每个阶段可能出现的问题和应对措施。这有助于我们及时发现问题，并采取相应的措施进行调整。比如在一个软件开发项目中，可以按照需求分析、设计、编码、测试、上线等阶段制定 PDPC 图，实时监控项目的进展情况，确保项目按时交付。

（三）密切注意系统进程的动向，掌握系统输入与输出间的关系。

PDPC 法强调对系统进程的实时监控，关注输入和输出之间的变化。这使得我们能够及时发现系统中的异常情况，并采取措施进行纠正。例如，在一个生产线上，如果原材料的质量发生变化，通过 PDPC 法，可以及时调整生产工艺，确保产品质量不受影响。

（四）情报及时，计划措施可被不断补充、修订。

在实际执行过程中，新的情况和问题可能会不断出现。PDPC 法允许我们及时获取这些信息，并对原有的计划和措施进行补充和修订。比如在一个市场推广活动中，如果发现竞争对手推出了更有竞争力的产品，我们可以通过 PDPC 法及时调整推广策略，提高活动的效果。

四、PDPC 法的基本步骤

（一）召集相关人员讨论需要解决的课题。

首先，需要召集与问题相关的人员，包括项目团队成员、专家、利益相关者等。通过充分的讨论，明确问题的性质、范围和目标。例如，在解决一个产品质量问题时，需要召集生产部门、质量控制部门、研发部门等相关人员共同讨论。

（二）从自由讨论中提出实现理想状态的手段和措施。

在讨论过程中，鼓励大家畅所欲言，提出各种可能的手段和措施。这些措施可以是基于以往的经验，也可以是创新性的想法。比如，为了提高产品的市场占有率，可以提出降价促销、改进产品功能、加强广告宣传等措施。

（三）对于拟采取的措施，列出预测的结果以及遇到困难时应采取的措施和方案。

对每一项提出的措施，都要进行深入的分析和预测，考虑可能出现的结果和问题。同时，针对可能遇到的困难，制定相应的应对措施和备用方案。例如，如果选择降价促销，可能会导致利润下降，此时可以考虑通过优化成本结构来弥补利润损失。

（四）根据紧迫程度、所需工时、实现的可能性和难易程度对每个研究措施进行分类。

对提出的措施进行综合评估，根据其重要性、紧急性、可行性等因素进行分类。优先选择那些能够快速解决问题、效果显著且易于实施的措施。比如，对于一个急需解决的生产效率问题，优先选择那些能够在短期内提高效率且不需要大量投入的措施。

（五）决定各项措施的实施顺序，用箭头向理想状态方向连接起来。

根据分类结果，确定各项措施的实施顺序，并通过箭头在 PDPC 图上进行连接。这有助于我们清晰地看到整个解决问题的路径和流程。比如，在解决一个客户投诉问题时，首先要采取措施安抚客户情绪，然后调查问题原因，最后制定解决方案并实施。

（六）落实实施负责人和期限。

明确每项措施的负责人和完成期限，确保责任到人，按时完成。这可以有效地提高措施的执行效率和效果。例如，对于一项改进生产工艺的措施，指定生产部门的负责人在一个月内完成。

（七）不断修订过程决策程序图。

在实施过程中，要不断收集新的信息和数据，对 PDPC 图进行修订和完善。这可以使我们的计划更加适应实际情况的变化，提高解决问题的成功率。比如，在项目实施过程中，如果发现原有的措施效果不佳，需要及时调整并更新 PDPC 图。

总之，过程决策程序图（PDPC 法）是一种非常实用的质量管理工具，它能够帮助我们在面对复杂问题和不确定情况时，制定出更加灵活、有效的解决方案。通过合理运用 PDPC 法，我们可以提高项目的成功率，降低风险，为企业的发展和竞争力提升提供有力支持。

推荐课程

NO.课程名称课时01 六西格玛绿带培训（实战研修班） 5天 02 试验设计DOE培训经典课程 2天 03 CAQ注册六西格玛绿带考试辅导培训课程 3天 04 六西格玛绿带升黑带培训课程 10天 05 六西格玛黑带培训课程 20天 06 精益六西格玛绿带培训课程 10天 07 六西格玛设计DFSS培训经典课程 10天 08 Minitab软件实用培训课程——应用统计学 2天 09 创造性解决问题的理论TRIZ培训课程 2天 10 测量系统分析MSA培训课程 2天 11 统计制程控制SPC培训课程 2天 12 潜在失效模式与效应分析FMEA培训 2天 14 田口试验设计培训课程 2天 15 质量功能展开QFD培训课程 2天 16 新/旧品管QC七大手法Q7/N7培训 2天 17 解决问题的8步法8D培训课程 2天 18 现场质量问题分析与解决培训课程 2天 19 PMC
卓越的生产计划与物料控制管理 2天 20 TPM
全员维护设备管理 2天 21 精益生产（丰田TPS）实战训练营
+广汽丰田标杆参观 2天 22 TWI优秀班组长管理能力提升训练 2天 23 精益生产效率倍增
——工业工程IE技术的应用 2天 24 全能型车间主任实战技能训练 2天 25 新任经理、部门主管全面管理技能提升训练 2天