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老板咨询，冷压成型模具的底模镶件，有什么模具钢推荐？【誉辉模具钢黄子鹏日记第766篇】
老板的产品类似一个圆盖子，要在盖子上面压出六边的形状。底模镶件是一个中空的六角形，中间低，外围高。
目前用过Cr12MoV，硬度HRC52，勉强还能生产几千个，最后会出现六角边缘崩缺和整个开裂报废的情况。后面又用了DC53，硬度HRC60，直接就崩了，根本做不了。
目前一天就要生产一万多件，等于每天都要换模，师傅都要烦死了。一直努力改善，试用新的模具钢。不知道有什么解决办法？
老板的模具硬度只有HRC52左右，都可以做几千个，说明对抗压强度要求不是很高的，模具不会塌边的，就是稍微压出一点外形就行。
目前主要的问题是模具的韧性不够，压多几次，不是崩就是裂开。
Cr12MoV是高碳高铬钢，一般硬度要做HRC58左右，通过低成本来获得高耐磨性。Cr12MoV钢中有比较多的大块的碳化物，如果没有经过良好的锻打和退火，容易形成碳化物偏析的问题，模具的韧性是比较差的，受力容易开裂。
相对来说，DC53的韧性就好多了。DC53的合金配方经过调整，降低碳、铬元素的含量，减少了合金偏析的存在，冲击韧性比Cr12MoV要提高2倍。
现在用DC53很快的崩缺，主要是硬度做太高了，可以把DC53的硬度降低使用，效果肯定比Cr12MoV要好。
其实现在的模具钢价格没有差很多，加工费、人工才是大头，大概占用模具70%的支出。每天裂一个模具，就算材料不要钱，重复开模，还要维修，成本也是很高的。挂到整个车间的费用里面，总成本很高，也禁不起这样的浪费。
回归正题了，冷压成型模具，对韧性要求比较高的，推荐两款模具钢。
一款是H13模具钢，大家一听也比较熟悉了。H13是中碳合金钢，合金总量比较低，使用硬度也有HRC50左右，韧性比Cr12MoV是好多了，强度是符合要求的。
虽然H13是热作模具钢，用来做铝材冷挤压、冷锻成型模具，用的人还是比较多的。预算不高的情况下，H13是不错的选择。
另一款是LG模具钢。LG模具钢的韧性是DC53的8-9倍，韧性好到敲弯了也不断裂。使用硬度有HRC54-58，高韧性兼备高强度。LG模具钢还可以镜面抛光到10000号以上，表面光洁度很好，不会粘模。
目前做高要求的铝材、紫铜散热器冷锻模具，已经有很多模具厂都在使用LG模具钢。
22年的时候，有做冷压成型模具的浙江老板，他的产品材质是镀锌板，要压成类似飞机发动机风扇的样子。上下模都带一圈有斜度的有尖角的凸台。
原来用DC53，模具崩的太快了，也开始找别的模具钢试模。先是用上比H13韧性好一些的8418模具钢，硬度HRC50左右，大概能打2-3万件，会出现尖角凸台大块崩缺的情况。
后面换上我们誉辉LG模具钢，相同的工况，可以做5-6万件产品，虽然也会崩掉一点点，但是比之前寿命的长多了。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。
屏幕前的老板如果也有类似的冷压成型模具底模六角镶件用Cr12MoV崩角开裂工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
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