上海
摘要：宝钢股份打造新质生产力的重要里程碑。
宝钢取向硅钢接连迎来好消息。
6月13日，记者从宝钢股份了解到，目前宝钢取向硅钢产品结构优化（二步）项目已全线投产，取向硅钢产品总产能将由100万吨提升至116万吨，位居世界第一。同时，超高等级硅钢绿色制造示范项目也已开工。
取向硅钢产品硅钢磁导率高、铁损低，是能源电力行业绿色发展的关键材料，例如新能源汽车的电机就需要用到取向硅钢产品。但由于取向硅钢产品生产工序流程长、工艺窗口窄，生产难度较大，一直以来都是钢铁行业的研发焦点。
据介绍，宝钢股份取向硅钢产品结构优化（二步）项目，是宝钢股份依托多年的技术积淀和生产经验，在取向硅钢产品结构优化（一步）的先进应用基础上，进行了工艺、装备再创新、再提升，适用于变压器行业对高等级、绿色化取向硅钢的更高要求。
宝钢股份表示，随着宝钢股份取向硅钢产品结构优化（二步）项目投产，宝钢取向硅钢总产能将由100万吨提升至116万吨，目前位居世界第一。其中≤0.27毫米薄规格产品的比例将达到75%，极大优化取向硅钢产品结构，进一步巩固宝钢在取向硅钢领域的国际竞争力。绿色化方面，该项目通过氢气循环使用技术等多项创新性技术，致力打造全球最快和工序能耗最低的退火机组，以实现绿色高效生产。项目关键设备连续退火炉首次实现自主集成和国产化。同时，项目深度应用大数据和AI技术，能完成清洁度自动检测、表面质量自动判定、工艺自动控制，全面提升关键过程控制决策精准度。
此外，宝钢股份也宣布超高等级硅钢绿色制造示范项目同步开工。这一项目以打造引领全球硅钢行业的工厂为目标，相比普通的取向硅钢项目具有产品等级高、产能规模大和全面国产化的特点，将支撑行业加快建设现代化产业体系。
项目投产后，薄规格产品比例达到100%，将进一步降低变压器的空载损耗和噪声，更加低碳环保，有助于绿色电力装备发展。此项目取向硅钢产品主要应用在高效节能变压器上，这将为上海以及全国高效节能变压器的制造提供强有力的材料支持。此外，该项目生产工艺由宝钢自主研发，主要设备设计、制造均由国内负责，全方位突破“卡脖子”技术。
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