北京
日前交通运输部公布数据显示，今年 4 月城市轨道交通客运量同比增加 2.2 亿人次，增长 8.8%。
作为城市的“大动脉”，轨道交通的飞速发展，为人们日常生活带来便利的同时，也促进了社会经济的持续增长。这一切的背后，离不开轨道交通行业的安全运营与管理。
▲ 图源：pixabay
ALVA Systems 基于行业发展趋势及自身的项目赋能经验，聚焦轨道交通安全运行，面向铁路轮对这一关键部件的检修、拆装等工作场景，为设备企业提供更高效的 AR 远程运维解决方案，助力其赢得更多的市场份额。
*本期案例聚焦 ALVA 与某大型铁路设备企业所共同合作的重点项目，根据保密需要，本文严禁任何形式的转载和使用，相关场景配图并非项目图，仅供参考。
项目背景
铁路轮对作为动车组的“脚”，它的状态好坏直接影响到乘客的乘车安全。此外，轮对的检修过程复杂，涉及故障分析、检测、修复和拆装等多个步骤，现场人员的操作难以实时监督，导致故障检测有偏差，会给设备企业造成不必要的损失。
本期项目合作的铁路设备企业，专攻铁路轮对产品研发、生产、组装及检修服务。
随着业务不断扩大，传统运维方式的问题日益凸显：
· 远程检修时，轮对磨损、缺陷程度等故障分析及检测工作难以监督，远程技术人员无法准确判断现场轮对是否需要送修；
· 需要返厂维修的轮对，拆解、装配等过程往往需要多人协同作业，现场数据、设备工艺等信息传递不准确，导致工作无法安全有序进行。
针对以上痛点问题，合作企业通过引进 ALVA AR 远程运维平台，实现现场与远端技术人员的空间共享，即使是复杂的问题，也能准确沟通。此外，更加丰富的 AR 工具集成，让铁路轮对的检修工作更加高效，有效确保列车安全平稳运行。
解决方案
铁路轮对的检修是轨道交通运维作业中的重要环节，旨在通过定期检修的方式，及时预防轮对磨损、缺陷等问题带来的安全隐患。
基于 ALVA AR 远程运维平台，现场人员将检修情况实时同步给远端技术人员，实现问题、数据和解决方案等资源的精准传递与沟通，让铁路轮对故障检测、修复及拆装等工作事半功倍。
▶ 故障检测更高效
▲ 相关场景示意图
在定期检修过程中，遇到复杂故障检测问题，基于 AR 技术的空间共享、空间标注等，轮对部件的磨损、缺陷被准确地标记与呈现，让远程技术人员能够实时监督现场作业，防止发生误检等情况发生。
▶ 数据传递更直观
▲相关场景示意图
对于需要更换的轮对，技术人员通过 ALVA AR 远程运维平台将其检测数据、3D 轮对拆装工艺等资源进行整合，并把虚实融合的提示信息直接投放至现场端，让现场人员能更快掌握设备情况，并迅速完成轮对的拆装作业。
▲相关场景示意图
此外，检修过程支持全程记录与追溯，并进一步形成企业的检修作业知识库，可用于提升员工的专业技能，实现了数据价值的再次延展。
项目成果
通过 ALVA AR 远程运维平台，本次项目合作企业实现了检修数据资源可视化升级与多终端共享。基于数据的高效利用及精准分配，让远程运维更加敏捷，为轨道交通安全运营提供了重要支撑。
同时，以前期检修的数据资源为基础，ALVA 还助力企业自身形成 AR 知识库，赋能到员工培训、产品研发升级等环节，从而形成产品全生命周期的价值闭环。
面向未来，ALVA Systems 将进一步加深与轨道交通行业企业的合作，将 AR 远程运维平台项目经验广泛赋能到更多企业中去，助力其实现数字化升级
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