江苏
苏报讯（驻相城区记者 李渊）无人机空中安全巡航、机器人地面搬运货物；激光切割机精准雕琢原料、机械臂快速焊接零件；工人的安全帽带视频、定位、轨迹、通话、生命体征监测……你没看错，这就是曾经电脑设计图纸里的“未来工厂”——而它，现在已经来到了现实中。
昨天上午，记者来到相城区黄埭镇中杰建兆智能装备有限公司。
工厂内，机器轰鸣，一片热火朝天，可是走进车间，工人却很少，数台车床的机械手臂挥舞，各个焊接点位爆发出阵阵火光。车间负责人引领记者来到中杰装备的车间核心——数字孪生智慧工厂管理平台。“这个平台基于高精度的数字孪生仿真模型，服务于智能装备产品的制造过程，通过这块大屏实现工厂可视化运营，所以车间并不需要太多的工人盯着每台机器。”
采访间，一台机器小车驶来，将搬运的加工材料轻松“抬”上加工台，之后，机械臂将这些原料依次搬运、焊接。工厂负责人继续介绍，这是中杰装备的智能施工升降机生产线，实现了从下料、冲压到自动焊接的全流程自动化作业，厂区内配备了智能物流机器人AGV，自动化作业覆盖率达到了90%以上，是目前国内同行业最先进的自动化生产线。
现场，工程师们戴着的安全帽也吸引了记者的注意，相比普通安全帽，中杰装备的工程师的安全帽多了一个摄像头。“我们这个安全帽具有跟随摄像、GPS定位、轨迹搜寻，语音通话等功能，为工厂工人提供全方位的防护。”工程师在电脑上继续演示，“安全帽还有跌倒报警功能，一旦有意外发生，安全帽第一时间报警，救护力量也能第一时间根据定位信息，及时前往救治。”
安全帽从个体上守护工人安全，而在整个厂区，还有无人机巡航，从空中对整个施工现场进行全方位安全预警。记者走出车间漫步厂区，地面还有清洁机器人正在进行洒水除尘作业。
“未来工厂，安全、高效、节能、清洁。”工厂负责人表示，目前位于相城区渭塘镇的苏州智能建造产业基地项目，已经综合运用了该公司的光伏发电、雨水回收系统、数字孪生智慧园区服务平台等技术，充分贯彻绿色、低碳、智能、安全的理念，被纳入省级EOD项目库。
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